رش الطلاء ومسحوق الطلاء لا يمكن فقط تحسين مستوى مظهر المنتجات ، ولكن أيضا تمديد خدمة الحياة. هما عمليات الرش المستخدمة على نطاق واسع. ما الفرق بين الاثنين ؟
تغليف المسحوق: إنها عملية معالجة سطحية معقدة نسبيًا تستخدم المعدات لرش مسحوق الطلاء مباشرة على المنتجات ، وبالتالي توفير الحماية والديكور. يطلق عليه عادة رش المسحوق الكهروستاتيكي.
طلاء بالرش: إنها عملية معالجة سطحية بسيطة نسبيًا ، تتضمن وضع الطلاء في حاوية ، وتطبيق الضغط باستخدام معدات ميكانيكية ، ورش الطلاء على المنتج في شكل ضباب لتشكيل فيلم الطلاء.
مسحوق الطلاء: يستخدم على نطاق واسع في تكنولوجيا معالجة الأسطح المعدنية ويستخدم على نطاق واسع في الصناعات الخفيفة وحقول الديكور المنزلي مثل الأجهزة والديكور المنزلي ومواد البناء وما إلى ذلك.
طلاء بالرش: يستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل السفن والقاطرات والجسور والآلات والخشب والجلد وما إلى ذلك.
(1) مسحوق الطلاء:
قبل الرش ، يجب معالجة المنتج (إزالة الصدأ ، إزالة الزيت ، إلخ) ؛
نظرًا لحقيقة أن هذه العملية يتم رشها مباشرة على المنتج ، فإن قوة الامتزاز ليست قوية جدًا ، ولكنها تتطلب أيضًا خطوة علاج عالية الحرارة ؛
ضع المنتج الذي تم رشه في الفرن عند درجة حرارة معينة ، وسوف يذوب مسحوق الطلاء بسلاسة تحت درجة حرارة عالية ، ويتصلب في نهاية المطاف لتشكيل طبقة رش كثيفة ومتينة.
(2) الرسم:
قبل الطلاء ، يجب معالجة المنتج (إزالة الصدأ ، إزالة الزيت ، إلخ) ؛
يجب أيضًا تنظيف سطح المنتج المعالج وتجفيفه بشكل طبيعي قبل الطلاء على المنتج ؛
رش البعض طبقة من الطلاء مباشرة ، في حين أن البعض الآخر يرش بشكل متكرر 2-3 مرات للحصول على طبقة طلاء كثيفة وثابتة ، لذلك يسمى الرذاذ الأول أيضًا التمهيدي ، وبعد التلميع ، يتم تنفيذ الرذاذ التالي.
مسحوق الطلاء:
يمكن استخدام المسحوق مباشرة دون تخفيف السائل ؛
ضرر أقل للبيئة وجسم الإنسان ؛
جودة الطلاء جيدة والالتصاق قوي بعد الرش الكهروستاتيكي ؛
متطلبات فنية منخفضة للعمال ؛
هناك العديد من المزايا مثل وقت المعالجة القصير وعدم تعليق السائل ؛
يحتوي طلاء المسحوق أيضًا على عيوب إصلاح السطح الصعب والتكلفة العالية.
اللوحة:
1) طلاء بخاخ يدوي (مسدس رش محمول باليد: منتجات رش حسب شكل قطعة العمل)
أ. عملية مرنة ومريحة.
ب. مناسب للمنتجات ذات البيئات والأشكال والأحجام المختلفة ؛
ج. معدات بسيطة ذات استهلاك منخفض للطاقة ؛
د. العيب هو كفاءة الإنتاج المنخفضة وجودة الرش غير المستقرة ؛
هـ. يتمتع العمال بكثافة عمل عالية ، وهم عرضة للتلوث بالرذاذ ، ولديهم ظروف عمل سيئة.
2) الطلاء بالرش الهوائي (باستخدام مسدس رش كأداة ، يتم نفخ الطلاء وتفريخه عن طريق تدفق الهواء المضغوط ، ورش على سطح المنتج لتشكيل طبقة طلاء)
أ. إنتاجية عالية وجودة رش مستقرة ؛
ب. يتم إنشاء كمية كبيرة من ضباب الطلاء أثناء عملية الطلاء ، مما يؤدي إلى تلويث الهواء ؛
ج. فقدان الطلاء عالية ؛
د. يتم خلط الرطوبة والشوائب الأخرى في الهواء المضغوط بسهولة مع تدفق الطلاء ، ويمكن أن تؤثر المعالجة غير النظيفة على جودة الطلاء.
3) طلاء بالرش بدون هواء عالي الضغط (باستخدام مضخة ضغط عالي داخل حاوية مغلقة ، يتم رش الطلاء من مسدس الرش ، وبسبب انخفاض الضغط المفاجئ ، يتمدد على الفور ويذوب بعنف ، ويرش على سطح قطعة العمل لتشكيل طبقة طلاء)
أ. إنتاجية عالية ، التصاق قوي لفيلم الطلاء ؛
ب. ضباب طلاء أقل ، درجة منخفضة من تلوث الهواء ؛
ج. ظروف عمل جيدة ؛
د. بسبب عدم وجود شوائب مثل الماء والزيت في تدفق الطلاء ، يكون الأداء الواقي للطلاء جيدًا ؛
هـ. العيب هو أن هيكل المعدات معقد ، والطلاء ليس موحدًاالصورة رذاذ الهواء الطلاء ، والديكور هو الفقراء.
(1) نعومة الطلاء بالرش أفضل من طلاء المسحوق لأن التركيب الجزيئي للمواد المضافة والمذيبات المستخدمة في الطلاء بالرش يساهم في النعومة ، وهو غير موجود في طلاء المسحوق.
(2) في الطلاء بالرش ، يمكن إصلاح المناطق الصغيرة بسهولة ، بينما لا يمكن إصلاح طلاء المسحوق ؛
(3) مرونة الطلاء بالرش أفضل من مرونة طلاء المسحوق ، لذلك يمكن ثني أجزاء الطلاء بالرش بأحجام صغيرة ؛
(4) بالمقارنة مع طلاء المسحوق ، يتميز الطلاء بالرش بميزات زخرفية أكثر تنوعًا ووقت تسليم أسرع. الطلاء بالرش أكثر سهولة للتخصيص أو القيام بإنتاج دفعة صغيرة ؛
(5) يتطلب طلاء المسحوق خَبز بدرجة حرارة عالية ، وبالتالي يكون الالتصاق أفضل ، ولكن سيكون له متطلبات لحجم المنتج. لا يحتاج الطلاء بالرش إلى متطلبات لحجم المنتج ، ويمكن رشه على مساحة كبيرة.