كيفية جعل ختم يموت

في مجال المعالجة الميكانيكية ، يعد تشكيل الختم هو الطريقة الأكثر شيوعًا. لا يمكنها معالجة المواد المعدنية وغير المعدنية فحسب ، بل يمكنها أيضًا معالجة بعض الأجزاء الميكانيكية والمنتجات الإلكترونية وأدوات النقل ، مثل رؤوس أوعية الضغط والأغطية الداخلية والخارجية ، أجزاء دقيقة مثل الأدوات. اليوم ، مع التطور المستمر والتقدم في العلوم والتكنولوجيا ، تكنولوجيا تشكيل الختم ، كأساس لتطوير مختلف الصناعات ، تواجه أيضًا تحديات هائلة. من أجل التكيف مع تطور السوق ، يمكن فقط إنتاج قوالب الختم بشكل أسرع وأكثر دقة وكفاءة تحقيق التنمية المستدامة للشركات.

• نظرة عامة على عملية تشكيل الختم

(1) مفهوم وخصائص تشكيل الختم

يشير ما يسمى بتشكيل الختم إلى عملية معالجة وتشكيل حيث يتم استخدام أنواع مختلفة من المطابع وقوالب الختم المقابلة لتطبيق الضغط الخارجي على الورقة ، الشريط ، الأنبوب ، وغيرها من المواد حتى تخضع لتشوه أو فصل البلاستيك ، من أجل الحصول على الشكل والأداء المطلوبين لقطعة العمل. المكونات التي يتم تشكيلها عن طريق الختم خفيفة الوزن نسبيًا ، وسمكها رقيق ، ولها صلابة هيكلية عالية ، وقوة ، وثبات للجودة. يمكن وضعها قيد الاستخدام دون الحاجة إلى القطع الميكانيكي الثانوي. تنعكس خصائص القوالب بشكل أساسي في الجوانب التالية: ① يمكن أن يصل معدل استخدام المواد إلى حوالي الختم ؛ ؛ ؛ ② المزايا أكثر أهمية في معالجة الأجزاء ذات الجدران الرقيقة والمعقدة ؛ ③ إن شكل وحجم المكونات ذات الختمه يبرهن على قابلية التبادل الممتازة ؛ ④ المعدات سهلة التشغيل نسبيا ، لديها درجة عالية من الأتمتة ، ولها معدل خردة منخفض.

(2) تكوين أجزاء قالب الختم

1. دعم الأجزاء. في قوالب الختم ، تشمل الأجزاء الداعمة بشكل رئيسي مقاعد القوالب العلوية والسفلية ؛ لوحات تثبيت القوالب المحدبة والمقعرة ؛ إن وجود مكونات داعمة مثل مقابض القوالب وألواح دعم الحد هو توفير ضمان لأداء التوصيل لمكونات مختلفة من قالب الختم. هذه الأجزاء مصنوعة بشكل عام من الفولاذ منخفض الكربون أو حديد الدكتايل ، مع صلابة معتدلة وأشكال بسيطة للغاية. يتم تصنيعها بشكل عام باستخدام الطحن عالي السرعة. 2. أجزاء العمل. في عملية ختم القوالب ، تعد القوالب المحدبة والممقعرة الجزء الأكثر أهمية ، حيث تغطي بشكل رئيسي سبائك الصلب ذات الصلابة العالية. يتم تثبيت أجزاء العمل بشكل رئيسي في الصحافة واستخدامها بشكل متكرر لإكمال معالجة الأجزاء المشكلة بالختم. بسبب الصلابة العالية والشكل المعقد لأجزاء العمل نفسها ، غالبًا ما يتم تصنيعها باستخدام طرق تصنيع مثل التفريغ الكهربائي وقطع الأسلاك. 3. أجزاء دليل. تشمل الأجزاء الإرشادية في قوالب الختم المعدات ذات الصلة مثل الأكمام الإرشادية وأعمدة التوجيه وبراميل التوجيه. متطلبات الدقة لأجزاء الدليل مرتفعة نسبيًا ، وبالإضافة إلى ذلك ، فإن دفعة الإنتاج كبيرة نسبيًا ، مما يجعلها أكثر ملاءمة للاستخدام في نطاق العمل مع عمر أطول للقالب. يتم تصنيع الأجزاء التوجيهية عمومًا باستخدام فولاذ منخفض الكربون عالي الجودة ومعالجتها من خلال مخارط CNC عالية الدقة. 4. موقف الأجزاء. تشمل أجزاء تحديد المواقع المعدات ذات الصلة مثل دبابيس التوجيه ، وألواح التوجيه ، ودبابيس التثبيت ، ودبابيس تحديد المواقع ، وما إلى ذلك. تحدد بشكل عام مواضع ختم مكونات قالب الختم والأجزاء الفارغة لتجنب الإزاحة الناجمة عن ضغط التأثير على المكونات الداعمة ؛ في نفس الوقت ، يمكن أيضًا تطبيق أجزاء تحديد المواقع لتحديد دقة موضع شفرة القالب للختم للمواد الفارغة ، من أجل ضمان تأهيل المنتجات المصنعة.

ثانيا. عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لختم أجزاء القالب

(1) تحليل رسومات جزء القالب ختم

إن تحليل رسومات ختم أجزاء القوالب وتحديد دقة الأبعاد ومتطلبات العملية هو الشرط الأساسي لتطوير خطة استخدام عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، والتي تشمل أساسا وضع العلامات على أبعاد أجزاء الآلات وتحليل العناصر الهندسية لكفاف الجزء. 1. علامة أبعاد أجزاء الآلات. يجب دمج الشروح الأبعاد لرسومات قطع القوالب مع خصائص التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ويجب أن تتوافق مع المتطلبات المحددة التي تقترحها برمجة التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لضمان معايير موحدة. بشكل عام ، يجب أن تكون أبعاد الأجزاء موحدة لتطوير برامج التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، ومعايير تصميم الأجزاء ، ومعايير عملية المعالجة الآلية ، ومعايير الفحص والقياس. إذا كان هناك نقص في معايير تصميم الأبعاد في رسم أجزاء القوالب ، يمكن لموظفي الآلات تحديد معايير التشغيل بشكل معقول على أساس ضمان عدم تأثيرها علىدقة ختم أجزاء يموت. 2. تحليل العناصر الهندسية للجزء المحيط. عند استكشاف عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لختم أجزاء القوالب ، من الضروري إعادة تعريف العناصر الهندسية لجميع الأجزاء لتلبية المتطلبات ذات الصلة للبرمجة باستخدام الحاسب الآلي. مثل عناصر تكوين المكونات ، عناصر تصدير الكفاف ، إلخ.

(2) تحديد تسلسل معالجة ختم أجزاء العفن

1. تحسين دقة الآلات. بعد تحديد موضع التشغيل الفعلي ومحتوى أجزاء قوالب الختم ، من الضروري البدء في تحليل وصلات دقة الأبعاد المباشرة وغير المباشرة لكل جزء من الجزء ، لتجنب تأثير حجم الأجزاء التي تمت معالجتها بالفعل على دقة الأبعاد للأجزاء التي لم تتم معالجتها ؛ إذا كان لقطع التشوه وقوة القطع تأثير كبير على دقة الأبعاد ، فمن المهم التركيز على تسلسل المعالجة. 2. تحسين الإنتاجية. في عملية تصنيع قطع قالب الختم من خلال التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، من الضروري ترتيب تسلسل وخطوات محددة من التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، واستخدام أدوات المعالجة المناسبة ، ومراقبة مسار التشغيل الفعلي لأدوات التصنيع باستخدام الحاسب الآلي ، من أجل تقليل عدد التغييرات في الأدوات بشكل فعال أثناء التشغيل وتحقيق زيادة في إنتاجية العمل.

(3) توضيح الاستخدام المعقول للأجزاء للقطع والمعالجة

1. بالقطع الخام من كفاف. بالنسبة للقطع الخام لختم أجزاء القوالب ، من الضروري إزالة كمية التشغيل الآلي للأسطح الكنتورية الداخلية والخارجية لقطعة العمل ، وهي أيضًا أهم مهمة للقطع الخام. لذلك ، عند تحديد كمية القطع ، من الضروري تحديد الحد الأقصى للتغذية الخلفية وأسرع سرعة تغذية بناءً على متطلبات أداء أداة القطع وأداة الماكينة CNC [3] ؛ بالإضافة إلى ذلك ، يجب أيضًا النظر في المسافة بين تغييرات الأدوات والموضع الفعلي لسحب الأداة أثناء التشغيل ، من أجل تقصير السكتة الدماغية الخمول لأداة المعالجة. 2. الآلات الدقيقة الشخصية. من أجل الآلات الدقيقة لختم أجزاء القوالب ، من الضروري توضيح الأبعاد ودقة الموقع وجودة السطح للأجزاء المعالجة. عند هذه النقطة ، تكون متطلبات أداء الأداة ومقدار القطع مرتفعة نسبيًا. على أساس ضمان مقاومة التآكل للأداة ، من الضروري استخدام أداة سرعة القطع المتوسطة لتقليل اهتزاز قطعة العمل ؛ تحكم في جودة سطح الأجزاء باستخدام كمية صغيرة نسبيًا من قوة القطع الخلفية ؛ استخدم سعر تغذية معقول لتجنب الرقائق والخدوش غير الضرورية. (4) لختم أجزاء القوالب ذات الأشكال المعقدة ، تعد البرمجة التلقائية ضرورية لموظفي المعالجة لإكمال المعالجة من خلال طرق البرمجة التلقائية. قبل الدخول رسميًا في البرمجة التلقائية ، يحتاج موظفو المعالجة إلى إنشاء نموذج كفاف لختم أجزاء القوالب ، ثم تمثيل العناصر الهندسية وميزات الأجزاء المعالجة. بناءً على ذلك ، يحتاجون إلى تحديد إحداثيات قطعة العمل المعالجة ، وهندسة الأدوات ، ومعلمات القطع للأداة ، ثم اختيار طرق المعالجة المناسبة.

& Apos; 3 & apos; خاتمة

باختصار ، فإن عملية التصنيع باستخدام الحاسب الآلي لختم أجزاء القوالب لها أهمية كبيرة في مجال معالجة الأجزاء. يمكنه تطوير خطة عملية تصنيع CNC معقولة ، وتحسين كفاءة معالجة قوالب الختم ، وبالتالي تعزيز التطور السريع للصناعة الصناعية.