تحليل الصعوبات وتدابير التحسين في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية

تلعب معالجة الصفائح المعدنية دورًا مهمًا في الهندسة الميكانيكية في الصين. مع تحسين تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية ، أصبحت متطلبات مستوى تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية أعلى وأعلى. ومع ذلك ، لا تزال هناك صعوبات في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية ، والتي تؤثر بشكل مباشر على سرعة تقدم تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية في الصين. إن تحسين تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية بشكل معقول هو مفتاح صناعة الصفائح المعدنية. يحلل المقال الصعوبات في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية ويقترح تدابير تحسين مقابلة.

معالجة الصفائح المعدنية هي تكنولوجيا معالجة مهمة في الصناعة الميكانيكية في الصين. متطلبات تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية عالية نسبيًا ، ولم تعد تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية التقليدية قادرة على تلبية معالجة الصفائح المعدنية الحالية. هناك فجوة معينة بين الصفائح المعدنية المعالجة والمتطلبات الفعلية الحالية. لذلك ، من الضروري تحسين تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية من أجل تلبية متطلبات معالجة الصفائح المعدنية في سوق اليوم. مع التقدم المستمر للتكنولوجيا ، نشأت مشاكل في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية. فقط من خلال حل أسباب هذه المشاكل ، يمكننا تحسين مستوى تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية وتحقيق اختراقات في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية.

1. صعوبات في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية

تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية هي عملية استخدام القوالب يدويًا لإنشاء الشكل والحجم المطلوب لبعض الصفائح المعدنية. من خلال اللحام أو المعالجة الميكانيكية الصغيرة ، يمكن أن تشكل أشكالًا أكثر تعقيدًا. على سبيل المثال ، في المنازل ، خزانات الوقود ، أنابيب الحديد ، قنوات التهوية ، الأواني الحديدية ، الأقماع ، المداخن ، المرفقين ، وأغطية المعدات المختلفة كلها مكونات الصفائح المعدنية. مكونات الصفائح المعدنية ليس لها شكل هيكلي ثابت. عند تصميم المنتجات ، يجب تلبية فرضية وظيفة الإنتاج: يجب أن يحقق الهيكل المصمم مبادئ المظهر الجميل وتكلفة الإنتاج المنخفضة. تم تصميم مكونات الصفائح المعدنية وفقًا للاحتياجات المحددة ، ويجب تصميم هياكل مختلفة بأشكال مختلفة. باختصار ، تصميم مكونات الصفائح المعدنية ليس ثابتًا وغير متغير ، ولكنه يحتاج إلى التغيير مع تغييرات المنتج ، وهي المشكلة الصعبة التي تواجهها تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية.

2. تدابير لتحسين تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية

يمكن تحليل المشاكل التي واجهتها تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية الفعلية من النقاط التالية ويمكن اتخاذ تدابير التحسين.

طريقة اختيار المواد لمعالجة الصفائح المعدنية

تستخدم معالجة الصفائح المعدنية بشكل عام على الغلاف الخارجي للمعدات ، لذا فإن اختيار الصفائح المعدنية مهم للغاية. من الضروري اختيار طرق المعالجة المناسبة والمريحة ، مع تقليل تكاليف المعالجة مع ضمان القوة.

عند معالجة المواد في نفس الهيكل ، من الضروري ضمان معدل استخدام المواد ، ولا يمكن أن يتجاوز الحد الأقصى لعدد المواد التي تحمل نفس مواصفات سمك اللوحة ثلاثة. وهذا يتطلب استخدام عالي للمواد أثناء المعالجة ولا يمكن إهدارها. بالنسبة لهياكل الصفائح المعدنية ذات القوة العالية والمتطلبات العالية ، يمكن استخدام طريقة تقوية الصفائح الرقيقة لتحقيق الهدف.

مواد معالجة الصفائح المعدنية الموردة في السوق في بعض الأحيان لا تفي بالمتطلبات من حيث المظهر. على سبيل المثال ، قد يكون للأجزاء التي تنتجها معالجة الصفائح المعدنية أبعاد تتكشف غير متساوية مقارنة بأبعاد المحيط الخارجي للمواد الخام ، والتي يمكن أن تؤثر على تركيبها على المادة.

بعض المواد لا تتطلب رش المواد الخارجية على سطح الديكور ، ولكن تحتاج إلى النظر فيها من حيث سطح الديكور والملمس من المجلس. إذا لم تتعرض إلى الخارج ، فلا يلزم أن تكون المادة مطلوبة بشدة ؛ ولكن عندما تحتاج المادة إلى التعرض للخارج ، يجب وضع متطلبات صارمة على نسيج المادة ، ولا يمكن خدش المادة الخارجية أثناء المعالجة. لذلك من الضروري التأكد من تقليل الضرر غير الضروري وتحسين استخدام المواد أثناء معالجة الصفائح المعدنية.

-التصميم الهيكلي ومعالجة عيوب الثقب

تتطلب بعض معالجة الصفائح المعدنية الحفر ، الأمر الذي يتطلب تصميم الثقوب. بالإضافة إلى تلبية متطلبات المنتج ، من الضروري أيضًا تسهيل المعالجة دون التأثير على العملية اللاحقة لمعالجة الصفائح المعدنية ومظهرها الجميل.

(1) عند معالجة الثقوب المربعة إلى الجذر ، تجنب تمديد الورقةالمعادن بعد المعالجة ، والتي قد تسبب تشوه الثقوب. إذا تم إجراء الثقب اليدوي أثناء معالجة الصفائح المعدنية ، فسيزيد ذلك من صعوبة عملية معالجة الصفائح المعدنية.

(2) عندما تتطلب أجزاء الصفائح المعدنية ثقوبًا ملولبة ، يمكن استخدام طرق مختلفة لتحقيق ذلك ، كما هو موضح في الجدول 1.

(3) تصميم الهياكل المنحنية. يظهر الجدول 2 متطلبات الثني المحددة لأصغر حافة القطر الداخلي.

(4) عملية تصميم هيكل اللحام. اللحام هو أيضا مهم جدا في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية. بالإضافة إلى ضمان مظهر المنتج ، من الضروري أيضًا معالجة طبقات السطح للمنتج بشكل صحيح. بعض المواد مع طبقات السطح يمكن تجنبها ومعالجتها في شكل اللحامات الزاوية. يمكن تقسيم طرق اللحام العامة إلى سلسلة من طرق اللحام مثل اللحام القوسي الأرجون ، واللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون ، واللحام اليدوي ، واللحام الغازي لمعالجة الصفائح المعدنية. عند معالجة الصفائح المعدنية ، من الضروري اختيار طريقة لحام معقولة واختيار مواد تعبئة ممتازة لتحقيق نتائج لحام أكثر كفاءة. يجب أن يترك التصميم المعقول لمكونات هياكل الصفائح المعدنية مساحة كافية للحام لتجنب المساحة غير الكافية ، مما قد يؤدي إلى منتجات غير متوافقة وهدر المواد. في تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية ، بعض مكونات الصفائح المعدنية رقيقة نسبيًا. انتبه إلى وقت اللحام ومعالجة وصلات اللحام ، ولا يؤثر على تأثير المنتج المعالج لمنع تشوه الصفائح المعدنية. أثناء عملية اللحام ، يجب إجراء معالجة فعالة على المفاصل الملحومة للتأكد من أنها متناظرة قدر الإمكان ، لتجنب التأثير على مظهر المنتج. بالإضافة إلى ذلك ، لا ينبغي أن تكون المسافة بين وصلة اللحام وخط اللحام كبيرة جدًا ، ويجب ضمان قدرتها الحاملة. بعد اكتمال اللحام ، يتم تسوية المنتج المعالج وصقله للحفاظ على حالة جميلة بعد معالجة الصفائح المعدنية.

3 خاتمة

هناك علاقة لا تنفصم بين تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية والإنتاج الحديث. في عملية الصفائح المعدنية سريعة التطور اليوم ، يجب علينا فهم وابتكار تكنولوجيا المعالجة وتدابير التحسين ، بحيث يمكن أن يكون لعملية الصفائح المعدنية تطوير أفضل. توفر التفسيرات والتحليل أعلاه أهدافًا مرجعية لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية المستقبلية. لتحقيق مستوى أفضل من تصميم ومعالجة مكونات الصفائح المعدنية مع تلبية متطلبات إنتاج المنتج هو الاتجاه الذي تأمل الصناعة الميكانيكية وتحتاج إلى المضي قدمًا. يمثل تقدم تكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية اليوم اتجاه صناعة تصنيع الآلات الوطنية ، وتعمل باستمرار على تحسين نفسها في التطوير ، وتسمح لتكنولوجيا معالجة الصفائح المعدنية بتحسين نفسها في التطوير بشكل أفضل. هذه هي القوة الدافعة للتقدم.