تحليل نقاط الألم في عملية تلميع مصانع الصفائح المعدنية

المخاطر البيئية ومخاطر الأمراض المهنية

وفقا لقانون جمهورية الصين الشعبية بشأن الوقاية من الأمراض المهنية ومكافحتها ، تشير الأمراض المهنية إلى الأمراض التي يسببها عمال الشركات والمؤسسات العامة ، والمنظمات الاقتصادية الفردية التي تتلامس مع الغبار والمواد المشعة وغيرها من العوامل السامة والضارة أثناء أنشطتها المهنية.

تحتوي ورشة التلميع في صناعة الصفائح المعدنية على كمية كبيرة من الغبار وبيئة قاسية في كثير من الأحيان ، مما يجعلها منطقة عالية المخاطر للأمراض المهنية. ويواجه العمال خطر الأمراض المهنية مثل التورم الرئوي وانتفاخ الرئة ، كما هو مبين في الشكل 1. بمجرد حدوث مثل هذه الأمراض المهنية ، لن يعاني العمال وحدهم ، ولكن الشركات ستعاني أيضًا من الخسائر ، وقد تتأثر أنشطة الإنتاج أيضًا. ولذلك ، يجب اتخاذ تدابير وقاية ومكافحة فعالة.

من الصعب التحكم في جودة الطحن

بالنسبة لقطع العمل ذات المتطلبات العالية لجودة المظهر ، يصعب التعامل مع التلميع اليدوي ، ويصعب ضمان اتساق تلميع سطح الشغل ؛ من ناحية أخرى ، سيكون لدى المستخدمين النهائيين حتما متطلبات أعلى لظهور أجزاء الصفائح المعدنية ، مما يجبر الشركات على التخلص بسرعة من هذا الموقف المحرج والبحث عن حلول أفضل لعملية التلميع. يظهر سطح الفولاذ المقاوم للصدأ مع مظهر ضعيف وجيد في الأشكال 2 و 3.

الشكل 2: سوء مظهر سطح الفولاذ المقاوم للصدأ

الشكل 3: سطح صلب مقاوم للصدأ بمظهر جيد

مقيدة بـ "الناس"

يتناقص عدد عمال التلميع المهرة ؛ يختلف مستوى مهارة عمال التلميع ؛ وتؤدي الحالات المختلفة لكل عامل لطحن قطع العمل المختلفة إلى عدم القدرة على ضمان اتساق منتجات الدفعات ، وحتى جلب مخاطر الجودة. وفي الوقت نفسه ، بسبب بيئة العمل السيئة ، وعبء العمل المرتفع ، والضرر الكبير للجسم أثناء العمل ، هناك عدد أقل وأقل من العمال المهرة المستعدين للانخراط في التلميع.

بالنسبة لمصانع الصفائح المعدنية التي تعتمد بشكل مفرط على فنيي التلميع ، من أجل تجنب القيود على تطوير الشركة على المدى الطويل ، من الضروري التخطيط مسبقًا ، وتحسين عمليات التلميع ، تحسين كفاءة التلميع وتقليل مشاركة الموظفين قدر الإمكان.

تطبيق حزام الرمال

استخدام الأحزمة الكاشطة وعجلات الطحن في التكنولوجيا أمر شائع جدًا. في السنوات الأخيرة ، حققت تكنولوجيا تصنيع الأحزمة الكاشطة تقدمًا سريعًا وأصبحت مجالات التطبيق أكثر انتشارًا. حزام الرمل هو أداة شريط مصنوعة باستخدام لاصق لربط الكشط على مواد مرنة مثل الورق والقماش ، والتي يمكن استخدامها لطحن وتلميع. إنه شكل رئيسي من أدوات الكشط المطلية ، كما هو موضح في الشكل 4. تطورت تقنية طحن الحزام الكاشطة إلى مجال تكنولوجيا معالجة مستقل مع مجموعة كاملة من الفئات ونظام تقني كامل نسبيًا. يتم تلخيص مزايا طحن حزام جلخ على النحو التالي:

شكل حزام الرمال 4

(1) الجسيمات الكاشطة على الحزام الكاشطة لديها قدرة قطع أقوى من تلك الموجودة علىعجلة الطحن ، وهي أكثر من 5 أضعاف عجلة الطحن العادية ، وكفاءة الطحن عالية جدًا ؛

في حجم حزام الرمل يمكن أن يكون كبيرًا ، ومناسب للمعالجة الفعالة على مساحة كبيرة ، ومجموعة مواد المعالجة واسعة ؛

بسبب الحرارة المنخفضة الناتجة عن الاحتكاك وظروف تبديد الحرارة الجيدة ، يمكن أن تقلل بشكل فعال من تشوه وحرق قطعة العمل ؛

(4) حزام الرمل في اتصال مرن مع قطعة العمل ، ويمكن أن يعلق على السطح المنحني في الاتجاه المعاكس ، وطحن مختلف الأسطح المعقدة المشكلة ، وله تشغيل جيد وتأثيرات تلميع.

هناك أشكال مختلفة من آلات طحن الحزام ، كما هو موضح في الشكل 5.

الشكل 5 حزام طاحونة

يوصى عادة بأن تكون مطحنة الحزام الكاشطة مجهزة بحزامين كاشطين في نفس الوقت لتلبية احتياجات الطحن الخام ومن ثم الطحن الدقيق بعد موضع واحد لقطعة العمل ، تجنب الاستبدال المتكرر للأحزمة الكاشطة وتحسين كفاءة الإنتاج.

حالات تطبيق نموذجية من طاحونة الحزام

01 حالة لحام أنبوب مربع لحام طحن

يظهر مثال لتلميع التماس لحام الأنبوب المربع الملحوم في الشكل 6.

الشكل 6 طحن لحام أنبوب مربع ملحومة

(1) وصف قطعة العمل: يبلغ سمك الصفيحة الفولاذية 6 و 10 ، وحجم الأنبوب الفولادي ملحوم من من من من من من حيث الطول ، بعرض لحام يبلغ 10 تقريبًا وارتفاعه حوالي 3.

Ts تحليل الصعوبة: التماس لحام مرتفع نسبيا ، وكمية طحن كبيرة ، والتسطيح طحن من الصعب السيطرة عليها.

⑶ المعدات: طاحونة حزام مزدوجة من نوع دورا ، مع قوة محرك حزام 15 كيلو وات.

(4) طريقة الطحن: أوتوماتيكية بالكامل.

(5) تدفق العملية: أولاً ، طحن خشن بشريط رملي خشن لإزالة الفائض ، ثم طحن ناعم بشريط رملي ناعم لتلبية متطلبات خشونة السطح.

(6) الكفاءة: تلميع كامل للحامتين والسطح على سطح كبير في 7 دقائق.

02 حالة: أجزاء صفائح معدنية من سبائك الألومنيوم مصقول قبل الرش

يظهر مثال لتلميع أجزاء الصفائح المعدنية من سبائك الألومنيوم قبل الرش في الشكل 7.

الشكل 7 طحن أجزاء صفائح معدنية من سبائك الألومنيوم قبل الرش

⑴ وصف الشغل: مصنوع من سبائك الألومنيوم ، مع طبقة أكسيد على السطح.

ال تحليل صعوبة: بعد التلميع ، ليس من الضروري فقط تلبية متطلبات خشونة السطح ، ولكن أيضًا لضمان خطوط طحن موحدة ومتسقة لتجنب اختلافات الألوان بعد الرش.

⑶ المعدات: طاحونة كاملة بحزام مزدوج مؤازرة.

(4) طريقة الطحن: أوتوماتيكية بالكامل.

(5) تدفق العملية: حدد حزام جلخ مكدس مناسب ، استخدم أولاً حزام رملي حصى للطحن المسبق ثم استخدم حزام رمل حصى لطحن دقيق. أثناء عملية التلميع ، يتم استخدام جهاز تحديد المؤازرة للربط برأس التلميع لتحقيق تلميع تلقائي متسلسل للأسطح المتعددة.

(6) الكفاءة: أكثر من ثلاثة أضعاف الصقل اليدوي التقليدي ، وتأثير المعالجة يتجاوز بكثير تلميع اليدوي. من الصعب تلبية المتطلبات والعائد منخفض.

(7) المعدات: طاحونة مزدوجة الحزام.

03 حالة: طحن اللحامات فيليه

يظهر مثال على تلميع لحام فيليه في الشكل 8.

الرقم 8 فيليه طحن

(1) وصف الشغل: لحام فيليه الشغل ، لحام غير متساو التماس.

(2) تحليل الصعوبة: اتساق خط اللحام ضعيف ، مع تفاوت واضح ، مما يجعل من الصعب تحقيق التشغيل الآلي. طريقة التلميع اليدوية التقليدية صعبة للغاية ، وتأثير التلميع ضعيف

(4) طريقة الطحن: شبه التلقائي.

(5) تدفق العملية: الاستفادة من الموضع المدمج لطاحونة الحزام الكاشطة المزدوجة للتلميع التعاوني ، وتغيير موضع قطعة العمل بمرونة وفقًا للمتطلبات الفعلية للتلميع المحلي ، باستخدام لوحة ضغط محمولة للتلميع ، والمراقبة أثناء التلميع ، والاستفادة من مرونة حزام جلخ لتلميع وتدور حول اللحامات الزاوية.

(6) الكفاءة: أكثر من ثلاثة أضعاف الصقل اليدوي التقليدي ، وتأثير المعالجة يتجاوز بكثير تلميع اليدوي.

04 حالة: رسم خزانة كبيرة

يظهر مثال على الرسم بالأسلاك خزانة كبيرة في الشكل 9.

الشكل 9 رسم خزانة كبيرة

⑴ وصف الشغل: غلاف معدات صيدلانية ، بوزن قطعة عمل يبلغ حوالي t.

(2) تحليل الصعوبة: قطعة العمل كبيرة نسبيًا ، التلميع اليدوي التقليدي ورسم الأسلاك يستهلكان وقتًا طويلاً وشاقًا ، واتساق نمط السلك بعيد عن تلبية المتطلبات ، مما يجعل من الصعب الوجه الشغل.

(3) معدات مفردة حزام جلخ طاحونة انقلاب: our.

(4) طريقة الطحن: أوتوماتيكية بالكامل.

(5) تدفق العملية: يمكن قلب جهاز حزام الرمل ± 90 درجة ، ودمجه مع طاولة عمل دوارة ، يمكن وضع قطعة العمل مرة واحدة وصقلها باستمرار على الأسطح الخمسة للخزانة.

(6) الكفاءة: 5-10 دقائق/م 2.

05 حالة: إزالة آثار لحام البقعة

يظهر مثال لإزالة علامات اللحام الموضعي في الشكل 10.

الرقم 10 طحن قبالة بقعة آثار اللحام

⑴ وصف قطعة العمل: الجزء الخلفي من قطعة العمل هو بقعة ملحومة مع تعزيز الأضلاع ، وهناك علامات لحام بقعة واضحة على الجبهة.

⑵ تحليل الصعوبة: من الصعب إزالة علامات اللحام الموضعي وضمان اتساق أنماط الأسلاك السطحية.

Auto المعدات: طاحونة مزدوجة الحزام.

(4) طريقة الطحن: أوتوماتيكية بالكامل.

(5) تدفق العملية: أولاً ، استخدم لوحة ضغط مسطحة لإزالة علامات لحام البقع السطحية ، ثم المستوى المحلي ، استخدم بكرة لسحب أنماط حرير ندفة الثلج ، وأخيرا استخدام النايلون تلميع الشريط الرمل لتلميع سطح الشغل.

(7) الكفاءة: حوالي 10 دقيقة/م 2.

بناءً على متطلبات العملية الموضوعية ، فكر بشكل شامل في أفضل مسار عملية ومعدات المعالجة

عند الاستثمار في معدات التلميع ، فإن الاعتبار الأول ليس مستوى التشغيل الآلي ، ولكن لجعل تدفق العملية أكثر منطقية واستخدام أدوات التلميع أو المعدات أكثر منطقية. الاقتراحات هي كما يلي:

(1) توضيح مطالبه الخاصة وصياغة المعايير والمقاييس ذات الصلة بشكل معقول لتلميع تأثير المؤسسة ؛

(2) النظر بشكل منهجي في احتياجات تلميع كل مكون والتأثير الكلي بعد التجميع ؛

(3) إيلاء الاهتمام للاختيار المعقول للمواد الكاشطة ؛

(4) الاستخدام المرن لمعدات الصنفرة والأدوات المحمولة باليد. يوصى عادة باستخدام معدات الصنفرة للزوايا الخارجية ، والأسطح الخارجية ، وخاصة الأسطح الكبيرة ، في حين يتم استخدام أدوات محمولة مناسبة للزوايا الداخليةالسطوح الداخلية الثانية ؛

بالنسبة لوضع إنتاج الدفعة الصغيرة والأصناف المتعددة ، يوصى باعتماد مجموعة من الطرق التلقائية واليدوية ، والتعامل بمرونة مع أنواع مختلفة من قطع العمل ، وعدم متابعة التلميع التلقائي بالكامل بشكل أعمى.

خاتمة

مع عنق الزجاجة المتزايد الأهمية للتلميع في ورشة عمل الصفائح المعدنية ، تظهر الحلول المقابلة باستمرار ، وستحل معدات التلميع والمواد الكاشطة والعمليات وما إلى ذلك تدريجيا محل أوضاع التشغيل التقليدية. ولذلك ، تحتاج مصانع إنتاج الصفائح المعدنية إلى مواكبة العصر ، وتغيير عادات التشغيل الكامنة ، واستخدام تقنيات جديدة لتحسين عمليات التلميع باستمرار ، وتحسين القدرة التنافسية باستمرار.