المواد: الكربون الصلب/الفولاذ المقاوم للصدأ/الألومنيوم/النحاس/ورقة المجلفن المتاحة
السماكة: من من 25 إلى 25
التسامح: ± ، من
عملية التصنيع: القطع بالليزر
المعالجة السطحية: مسحوق الطلاء/الطلاء/الأنودة/السفع الرملي/طلاء الزنك الخ المتاحة
مجال التطبيق: الإلكترونية/السيارات/الأثاث/الطاقة الشمسية/البناء وما إلى ذلك.
يستخدم القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد على نطاق واسع في صناعات مثل معالجة الصفائح المعدنية ، ومعالجة المعادن ، وإنتاج الإعلانات ، وأدوات المطبخ ، والسيارات ، وتجهيزات الإضاءة ، وشفرات المنشار ، والمصاعد ، والحرف اليدوية المعدنية ، وآلات النسيج ، آلات الحبوب ، تصنيع النظارات ، الفضاء ، المعدات الطبية ، الأدوات والعدادات ، إلخ. خاصة في صناعة معالجة الصفائح المعدنية ، فقد حلت محل طرق المعالجة التقليدية وهي مفضلة للغاية من قبل مستخدمي الصناعة.
المواد القابلة للآلات: الفولاذ المقاوم للصدأ ، الفولاذ الكربوني ، سبائك الصلب ، فولاذ السيليكون ، فولاذ الزنبرك ، الألومنيوم ، سبائك الألومنيوم ، الصفائح المجلفنة ، صفيحة الزنك الألومنيوم ، صفيحة التخليل ، النحاس ، الفضة ، الذهب ، قطع التيتانيوم وغيرها من الصفائح المعدنية والأنابيب.
تطبيق في تصنيع قطارات سبائك الألومنيوم عالية السرعة. يستخدم القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد بشكل رئيسي لقطع وتداخل جلد كابينة سائق القطار عالي السرعة من سبائك الألومنيوم. جلد كابينة السائق عبارة عن لوح من سبائك الألومنيوم مع هيكل منحني مكاني ، وهو مناسب بشكل خاص للقطع بالليزر ثلاثي الأبعاد. بعد التشكيل ، يعمل استخدام القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد للتداخل بشكل كبير على تحسين كفاءة الإنتاج ودقة القطع مقارنة باستخدام منشار الشريط لوضع العلامات والنشر.
تطبيق في تصنيع مترو الانفاق الفولاذ المقاوم للصدأ. يتم تطبيق القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد بشكل أساسي على معالجة الثقوب والشقوق على عوارض تقاطع أبواب المترو من الفولاذ المقاوم للصدأ ، وأعمدة الأبواب الطرفية ، وألواح تقوية الطبقة الداخلية ، وما إلى ذلك ، وكذلك تداخل لوحات تقوية النوافذ العمياء.
بسبب ارتفاع تكلفة التصميم والتصنيع ، ودورة التصنيع الطويلة ، وسوء جودة المواد لبعض الأجزاء التي تشكلت عن طريق بثق القوالب ، مطلوب ليزر ثلاثي الأبعاد لمعالجة ثقب العين والتداخل.
من خلال ممارسة الإنتاج ، ثبت أن القطع بالليزر ثلاثي الأبعاد له المزايا التالية:
① مرونة جيدة ، قادرة على التكيف مع قطع ومعالجة قطع العمل من أشكال مختلفة.
② دقة عالية ، قادرة على تلبية دقة تصنيع قطارات سبائك الألومنيوم عالية السرعة ، ومترو الأنفاق الفولاذ المقاوم للصدأ وغيرها من المنتجات.
③ مع فوائد اقتصادية عالية ، يمكن أن تحل محل عمليات التصنيع التقليدية مثل التشذيب واللكم قوالب. خطوات العملية بسيطة ، ودورة التصنيع قصيرة ، وسرعة القطع سريعة ، وعرض قطع التماس صغير ، وجودة المعالجة عالية. يمكن أن يقلل من التكاليف بشكل كبير ، ويقصر دورة البحث والتطوير لنماذج السيارات الجديدة ، وله قيمة اقتصادية جيدة وآفاق تطبيق.