الطلاء الكهربائي هو عملية استخدام مبدأ التحليل الكهربائي لإيداع طبقة رقيقة من المعادن أو السبائك الأخرى على بعض الأسطح المعدنية. وفقًا لتكوين الطلاء ، يمكن تقسيم عمليات الطلاء الكهربائي إلى ثماني فئات: طلاء الكروم ، والطلاء بالنحاس ، والطلاء والكادميوم ، والطلاء بالقصدير ، والطلاء بالزنك ، والطلاء بالنيكل ، والطلاء بالذهب ، والطلاء الفضي.
الكروم هو معدن أبيض فضي مع هوى أزرق سماوي خفيف. لديها أداء تخميل قوي وتخميل سريع في الغلاف الجوي ، مما يدل على خصائص المعادن الثمينة. وبالتالي ، فإن طبقة الطلاء بالكروم على أجزاء الحديد هي طبقة كاثودية. طبقة الكروم مستقرة للغاية في الغلاف الجوي ويمكن أن تحافظ على بريقها لفترة طويلة. إنه مستقر للغاية في الوسائط المسببة للتآكل مثل القلويات وحمض النيتريك والكبريتيد والكربونات والحمض العضوي ، ولكنه قابل للذوبان في حمض الهيدروكلوريك وأحماض هاليد الهيدروجين الأخرى وحمض الكبريتيك المركز الساخن.
تتميز طبقة الكروم بصلابة عالية ومقاومة جيدة للتآكل وقدرة عاكسة قوية ومقاومة جيدة للحرارة. لا يوجد تغيير كبير في اللمعان والصلابة تحت ° C ؛ تبدأ الأكسدة وتغير اللون عندما تتجاوز درجة الحرارة ange ° C ؛ وتبدأ عملية التليين فقط عندما تتجاوز ° C. نظرًا للأداء الممتاز لطبقة الطلاء بالكروم ، يتم استخدامه على نطاق واسع كطبقة خارجية وطلاء وظيفي لنظام الطلاء الزخرفي الواقي.
طبقة الطلاء بالنحاس وردية اللون وناعمة في الملمس ، ولها ليونة جيدة ، وموصلية ، وموصلية حرارية ، مما يجعل من السهل التلميع. بعد المعالجة الكيميائية المناسبة ، يمكن الحصول على الألوان الزخرفية مثل النحاس العتيق والنحاس الأخضر والأسود والألوان الطبيعية. الطلاء النحاسي عرضة لفقدان بريقه في الهواء ويتفاعل مع ثاني أكسيد الكربون أو كلوريد لتشكيل طبقة أساسية من كربونات النحاس أو كلوريد على السطح. عند تعرضها للكبريتيدات ، يمكن أن تنتج كبريتيد النحاس البني أو الأسود. لذلك ، كطبقة طلاء نحاسية مزخرفة ، يجب طلاء طبقة تغطية عضوية على السطح.
الكادميوم هو معدن فضي أبيض ، لامع ، لين أصعب من القصدير وأكثر ليونة من الزنك. لديها مرونة جيدة وسهلة لتشكيل ولفة. الكادميوم له خصائص كيميائية مماثلة للزنك ، لكنه لا يذوب في محلول قلوي ، يذوب في حمض النتريك ونترات الأمونيوم ، ويذوب ببطء في حمض الكبريتيك المخفف وحمض الهيدروكلوريك. إن أملاح الكادميوم القابلة للذوبان والبخار من الكادميوم سامة ويجب منعها بشكل صارم من التلوث الكادميوم. بسبب الضرر الكبير والتكلفة العالية لتلوث الكادميوم ، يتم استخدام الطلاء المجلفن أو السبائكي عادة لاستبدال طلاء الكادميوم. تشمل الأنواع الشائعة الاستخدام من حلول طلاء الكادميوم في الإنتاج المحلي طلاء الأمونيا الكربوكسيل المعقد الكادميوم ، طلاء كبريتات الكادميوم الحمضية ، والطلاء الكادميوم السيانيد. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا طلاء الكادميوم مع بيروفوسفات ، ثلاثي إيثانولامين قلوي ، وهيدب.
يتميز القصدير بمظهر فضي ، ووزن ذري للأبيض ، وكثافة من ، g/cm3 ، ونقطة انصهار من من من ، وتعادل ذري ثنائي التكافؤ ورباعي التكافؤ. ولذلك ، فإن معادلاتها الكهروكيميائية هي: g/A · h وg/A · h ، على التوالي. تتميز القصدير بمزايا مثل مقاومة التآكل ، وعدم السمية ، وسهولة اللحام ، والنعومة ، والليونة الجيدة.
يتميز الطلاء بالقصدير بالخصائص والاستخدامات التالية:
(1) الاستقرار الكيميائي العالي ؛
(2) في العملية الكهروكيميائية ، تكون القدرة القياسية للقصدير إيجابية ، وهو طلاء كاثودي للفولاذ. فقط عندما لا توجد مسام في الطلاء ، يمكن حماية الركيزة بشكل فعال ؛
(3) القصدير لديه موصلية جيدة وسهل اللحام ؛
(4) يبدأ تحور القصدير عند تبلوره من-من من من-من ℃ ، وبـ-من خلال تحويل القصدير بالكامل إلى حبل على شكل بلوري ، المعروف باسم "انفجار القصدير". عند هذه النقطة ، فقدت خصائص القصدير بالكامل ؛
(5) القصدير ، مثل الطلاء الزنك والكادميوم ، يمكن أن تنمو إلى شعيرات شNder درجة حرارة عالية ، والرطوبة ، وظروف محكمة الغلق ، والمعروفة باسم الشعر الطويل ؛
(6) بعد الطلاء بالقصدير ، يمكن إعادة إذابته في الزيت الساخن فوق من من من من من من من القصدير للحصول على طبقة قصدير لامعة منقوشة ، والتي يمكن استخدامها كطلاء مزخرف للضروريات اليومية.
الزنك قابل للذوبان بسهولة في الأحماض ويمكن أيضا حل في القواعد ، وبالتالي يطلق عليه معدن zwitterionic. الزنك بالكاد يتغير في الهواء الجاف. في الهواء الرطب ، ستتشكل طبقة أساسية من كربونات الزنك على سطح الزنك. في البيئات التي تحتوي على ثاني أكسيد الكبريت وكبريتيد الهيدروجين والبيئات البحرية ، يتميز الزنك بمقاومة ضعيفة للتآكل ، خاصة في البيئات ذات درجات الحرارة والرطوبة العالية التي تحتوي على أحماض عضوية ، حيث يكون الطلاء بالزنك شديد الحساسية للتآكل. إمكانات القطب الكهربائي القياسية للزنك هي-، V. بالنسبة للركائز الفولاذية ، فإن طلاء الزنك هو طلاء أنوديك يستخدم بشكل رئيسي لمنع تآكل الفولاذ. ترتبط جودة أدائها الوقائي ارتباطًا وثيقًا بسمك الطلاء.
بعد معالجة التخميل أو الصباغة أو الطلاء بعوامل واقية ، يمكن تحسين الخصائص الواقية والزخرفية لطلاء الزنك بشكل كبير. مع تطور تكنولوجيا الجلفن واستخدام أدوات الإشراق الجلفانية عالية الأداء ، انتقل الجلفن من غرض وقائي بسيط إلى تطبيق زخرفي وقائي.
هناك نوعان من حلول طلاء الزنك: محلول طلاء السيانيد وحل الطلاء الخالي من السيانيد. ينقسم محلول طلاء السيانيد إلى عدة فئات: السيانيد الصغير ، السيانيد المنخفض ، السيانيد المتوسط ، السيانيد العالي. تشمل حلول الطلاء الخالية من السيانيد محلول الطلاء بملح الزنك القلوي ، محلول الطلاء بملح الأمونيوم ، محلول الطلاء بالكبريتات ، ومحلول الطلاء الخالي من كلوريد الأمونيا. يتميز محلول الطلاء بالزنك السيانيد بقدرة طلاء جيدة ، والطلاء الذي تم الحصول عليه ناعم وناعم ، والذي يستخدم على نطاق واسع في الإنتاج لفترة طويلة. ولكن بسبب سمية عالية من السيانيد
1. استقرار طبقة النيكل المطلية بالكهرباء في الهواء مرتفع جدا. نظرًا لقدرة التخميل القوية للنيكل المعدني ، يمكن تشكيل طبقة تخميل رقيقة للغاية بسرعة على السطح ، والتي يمكن أن تقاوم تآكل الغلاف الجوي والقلويات وبعض الأحماض.
2. النيكل المطلي بالكهرباء يحتوي على بلورات صغيرة للغاية وأداء تلميع ممتاز. يمكن لطلاء النيكل المصقول أن يحقق مرآة مثل المظهر اللامع ، مع الحفاظ على بريقه في الغلاف الجوي لفترة طويلة. لذلك غالبًا ما تستخدم طبقات الطلاء الكهربائي للزينة.
3. صلابة طلاء النيكل عالية نسبيا ، والتي يمكن أن تحسن مقاومة التآكل لسطح المنتج. في صناعة الطباعة ، يستخدم طلاء النيكل بشكل شائع لتحسين صلابة سطح الرصاص. بسبب الثبات الكيميائي العالي لمعدن النيكل ، تستخدم بعض المعدات الكيميائية أيضًا طلاء النيكل السميك لمنع التآكل بالوسيطة. كما تستخدم طبقة الطلاء بالنيكل على نطاق واسع في الجوانب الوظيفية ، مثل إصلاح الأجزاء البالية والتآكلة ، واستخدام تكنولوجيا الطلاء بالفرشاة للطلاء الكهربائي المحلي. باستخدام تقنية التشكيل الكهربائي ، يتم استخدامه لتصنيع الألواح المشكلة بالكهرباء وقوالب التسجيل والقوالب الأخرى في صناعة الطباعة. تتميز طبقة الطلاء السميكة بالنيكل بمقاومة جيدة للاهتراء ويمكن استخدامها كطبقة مقاومة للاهتراء. خاصة في السنوات الأخيرة ، تم تطوير الطلاء الكهربائي المركب ، والذي يمكنه إيداع طبقات النيكل المركبة التي تحتوي على جزيئات مقاومة للاهتراء ، مع صلابة أعلى ومقاومة للاهتراء من الطلاء بالنيكل. إذا تم استخدام الجرافيت أو الجرافيت المفلور كجسيمات مشتتة ، فإن الطلاء المركب من الجرافيت والنيكل المفلور الذي تم الحصول عليه له خصائص تشحيم ذاتي جيدة ويمكن استخدامه كطلاء تشحيم. كما يستخدم طلاء النيكل الأسود على نطاق واسع كطلاء أو طلاء مزخرف للأدوات البصرية.
4. يحتوي طلاء النيكل على مجموعة واسعة من التطبيقات ويمكن استخدامه كطبقة واقية وزخرفية على أسطح الفولاذ ، وسبائك الزنك ، وسبائك الألومنيوم ، وسبائك النحاس ، حماية مادة الركيزة من التآكل أو توفير تأثير زخرفي مشرق ؛ كما أنه يستخدم عادة كطلاء متوسط للطبقات الأخرى ، وطبقة رقيقة من الكروم أو طبقة من الذهب المقلد مطلية عليها ، التي لديها أفضل مقاومة للتآكل ومظهر أكثر جمالا. من حيث التطبيقات الوظيفية والنيكلالطلاء على أجزاء في الصناعات حوالي 1-3 سميكة خاصة ، والتي يمكن أن تحقق أغراض الإصلاح. خاصة في تصنيع بلورات الصب المستمر ، وقوالب لأسطح المكونات الإلكترونية ، وقوالب الصب السبائكية ، ومكونات محرك الفضاء الجوي المعقدة الشكل ، والمكونات الإلكترونية الدقيقة ، أصبحت تطبيقاتها منتشرة بشكل متزايد.
يتميز الطلاء المطلي بالذهب بمقاومة قوية للتآكل ، وموصلية جيدة ، وسهل اللحام ، ومقاومة درجات الحرارة العالية ، ومقاومة تآكل معينة (مثل الذهب الصلب المختلط مع كمية صغيرة من العناصر الأخرى) ، ولديه مقاومة جيدة للألوان. في الوقت نفسه ، يحتوي طلاء السبائك الذهبية على ألوان متعددة ، ويمكن لطلاء الذهب على الفضة منع تغيير اللون. والطلاء له ليونة جيدة وسهل التلميع ، لذلك يستخدم عادة كطلاء زخرفي ، مثل المجوهرات المطلية ، وقطع الساعات ، والقطع الفنية ، إلخ. كما أنها تستخدم على نطاق واسع في الطلاء الكهربائي للأدوات الدقيقة ، والألواح المطبوعة ، والدوائر المتكاملة ، وأغطية الأنابيب الإلكترونية ، والاتصالات الكهربائية ، والأجزاء الأخرى التي تتطلب أداء معلمات كهربائية مستقر على المدى الطويل. ومع ذلك ، بسبب ارتفاع سعر الذهب ، يخضع تطبيقه لقيود معينة. كما يستخدم الطلاء المقلد بالذهب على نطاق واسع بسبب فعاليته من حيث التكلفة ويمكن أن يصل إلى تأثير اللون.
يستخدم هذا الطلاء لمنع التآكل ، وزيادة الموصلية ، والانعكاسية ، والجماليات. تستخدم على نطاق واسع في صناعة تصنيع الأجهزة الكهربائية والأدوات والعدادات وتركيبات الإضاءة. على سبيل المثال ، عند الطلاء الفضي على أجزاء سبائك النحاس أو النحاس ، من الضروري أولاً إزالة الزيت والصدأ ؛ قبل الطلاء بطبقة رقيقة من الفضة أو غمرها في محلول يتكون من كلوريد الزئبق ، وما إلى ذلك ، وإجراء معالجة بالزئبق لتغطية سطح قطعة العمل بطبقة من طبقة الزئبق ؛ ثم ، يتم استخدام قطعة العمل ككاثود ، ويتم استخدام الصفيحة الفضية النقية كأنود. مغمورة في المنحل بالكهرباء سيانيد البوتاسيوم الفضي المكون من نترات الفضة وسيانيد البوتاسيوم للطلاء بالكهرباء. صناعات مثل الأجهزة والأدوات الكهربائية تستخدم أيضًا الطلاء الفضي الخالي من السيانيد. تشمل حلول الطلاء الكهربائي الثيوسلفات ، الكبريتات ، الثيوسيانات ، الفيروسيانيد ، إلخ. من أجل منع تغير لون الطلاء الفضي ، عادة ما تكون المعالجة اللاحقة مطلوبة ، بما في ذلك الإشراق والتخميل الكيميائي والكهربائي ، والطلاء بالمعادن الثمينة أو النادرة ، أو الطلاء بطبقة تغطية.
يمكن تقسيم الطلاء الكهربائي إلى الطلاء المعلق ، والطلاء المتدحرج ، والطلاء المستمر ، والطلاء بالفرشاة ، والتي ترتبط بشكل أساسي بحجم وحجم الدفعة للأجزاء المراد طلاؤها.
طلاء معلقمناسب للمنتجات ذات الحجم العام ، مثل مصدات السيارات ، ومقاود الدراجات ، إلخ.
لفة مطليمناسب للأجزاء الصغيرة ، السحابات ، الغسالات ، الدبابيس ، إلخ.
طلاء مستمرمناسبة لإنتاج دفعة من الأسلاك والشريط.
طلاء فرشاةمناسبة للطلاء الموضعي أو الإصلاح.
تشمل حلول الطلاء الكهربائي المحاليل الحمضية والقلوية والحمضية والمحايدة مع عوامل الكروم. بغض النظر عن طريقة الطلاء المستخدمة ، خزانات الطلاء ، الشنق ، وما إلى ذلك التي تتلامس مع المنتجات ومحلول الطلاء المطلوب مطلي يجب أن يكون لها درجة معينة من العالمية.