أسباب وطرق التحكم في التجاعيد في تشكيل الختم

أسباب وطرق التحكم في التجاعيد في تشكيل الختم

1. العوامل التي تؤثر على تجعيد الأجزاء المختومة وحلولها

(1) تأثير عمق الرسم العميق

يرتبط توزيع مقاومة تدفق المواد على طول القالب المقعر مباشرة بعمق السحب العميق. عمق السحب العميق المفرط على مواضع المنحنى المقعر والمحدب يمكن أن يسبب توزيعًا غير متساوٍ لمقاومة التشوه والتجاعيد ، والتي يجب تجنبها قدر الإمكان.

(2) ضبط حجم قوة الضغط على الحافة

عندما تتشكل التجاعيد بالتساوي حول قطعة العمل ، يجب الحكم عليها على أنها قوة ضغط غير كافية. زيادة قوة الضغط تدريجيا يمكن القضاء على التجاعيد. عند السحب العميق للأجزاء المخروطية ونصف الكروية ، تكون معظم المواد في حالة معلقة في بداية عملية السحب العميق. من السهل أن تسبب التجاعيد على الجدران الجانبية ، لذلك بالإضافة إلى زيادة قوة الضغط على الحافة ، من الضروري أيضًا زيادة ضغط الشد على القطر الداخلي للوحة عن طريق إضافة قضبان السحب العميقة للتخلص من التجاعيد.

(3) تأثير دائرة نصف قطرها من شرائح يموت مقعرة

نصف قطر شرائح القالب المقعر كبير جدًا ، وينجم تدفق الفراغ إلى القالب المقعر من خلال شرائح القالب المقعر عن مقاومة انحناء أصغر تسبب تشوهًا للثني. كلما كانت مقاومة الانحناء أصغر ، زادت احتمالية التسبب في التجاعيد. كلما كان نصف قطر القالب المقعر أصغر ، زادت مقاومة الانحناء لتشوه الانحناء ، وأقل احتمالًا للتجاعيد ، لكنها عرضة للتشقق وتصفيح قطعة العمل.

من خلال تجربة الإنتاج الواسعة ، ثبت أن السبب الرئيسي للتجاعيد في الأجزاء المختمه هو تراكم المواد أثناء عملية السحب العميق والسرعة الزائدة لحركة المواد المحلية. عند صياغة الحلول العملية ، يجب تعديل الآلية المقابلة للقالب من الجوانب المذكورة أعلاه لتحقيق نتائج جيدة.

2. تدابير وطرق لمنع تجعد الأجزاء المختومة

تتمثل طريقة منع التجاعيد في التأكد من أن القالب يمكنه حمل المادة أثناء عملية السحب العميق للجزء المختم ، وضمان معدل تدفق معقول للصفائح المعدنية. إذا تدفقت الصفائح المعدنية بسرعة كبيرة أثناء السحب العميق ، فقد يتسبب ذلك في التجاعيد ؛ من ناحية أخرى ، يمكن أن يسبب التدفق البطيئ للصفائح المعدنية تشقق الأجزاء المختومة.

(1) استخدام جهاز ضغط معقول

عند استخدام جهاز الضغط ، يضغط جهاز الضغط بإحكام على الجزء المشوه من الفراغ ويمارس قوة ضغط عليه لمنع الحافة من التقويس والتسبب في التجاعيد. يجب أن يكون حجم قوة الضغط مناسبًا. ينقسم جهاز الضغط إلى فئتين: الضغط المرن والضغط الصلب. الأجهزة المرنة مناسبة للرسم الضحل ، في حين أن الأجهزة الصلبة مناسبة للرسم العميق.

(2) استخدام معقول لقضبان الرسم العميقة

يعد وضع أضلاع السحب العميق على سطح الضغط طريقة فعالة وعملية لضبط ومقاومة التشوه والتحكم فيها. يمكن لأضلاع السحب العميق أن تنظم تدفق المواد بشكل فعال ، مما يجعل مقاومة تدفق المواد في أجزاء مختلفة موحدة أثناء عملية السحب العميق ، وضمان أن كمية المواد المتدفقة في تجويف القالب مناسبة لاحتياجات الشغل ، منع ظاهرة التجاعيد عندما يكون هناك المزيد من التشقق عندما يكون هناك أقل. بالنسبة لأجزاء السحب العميق المنحنية المعقدة ، خاصة تلك ذات الشفاه الأصغر ، يجب إعداد أضلاع السحب العميقة لزيادة إجهاد الشد الشعاعي أثناء السحب العميق والتحكم في التجاعيد ؛ وضع وضع الضلع العميق السحب في المنطقة التي يكون فيها إجهاد الشد الشعاعي صغيرًا ، أي ، المنطقة التي يسهل فيها تدفق الصفائح المعدنية. بالنسبة للأجزاء ذات الشفاه الأصغر ، من أجل إعداد أضلاع السحب العميق ، يمكن إضافة بعض المواد (المواد التكميلية للعملية) بشكل مناسب ، ويمكن إزالة هذا الجزء أثناء تشذيب الحافة. بالنسبة للأجزاء المسحوبة ذات الاختلافات الكبيرة في عمق السحب العميق ، يجب تعيين أضلاع السحب العميقة في المناطق ذات التغذية الأقل ، وذلك لمنع سحب المواد الزائدة في تجويف القالب ومنع التجاعيد.

3. تحليل أسباب التجاعيد في أجزاء ممتدة

هناك العديد من الأسباب لتجعد الأجزاء الممتدة أثناء عملية السحب العميق ، والأسباب الرئيسية هي كما يلي:

(1) عمق السحب العميق للأجزاء المختومة عميق للغاية ، مما يتسبب في تدفق الصفائح المعدنية بسرعة كبيرة أثناء عملية التغذية ، مما يؤدي إلى التجاعيد.

(2) أثناء عملية السحب العميق للأجزاء المختومة ، تكون الزاوية R للقالب المقعر كبيرة جدًا ، مما يجعل القالب المحدب غير قادر على الضغط على المادة ، مما يؤدي إلى التدفق السريع للصفائح المعدنية والتجاعيد.

(3) أضلاع الضغط للأجزاء المختومة غير معقولة وصغيرة جدًا وموضوعة بشكل غير صحيح ، والتي لا يمكن أن تمنع التدفق السريع للصفائح المعدنية وتشكيل التجاعيد.

(4) يكون الضغط على القضيب العلوي صغيرًا جدًا ، مما يؤدي إلى تشكيل غير كامل للجزء المختم والتجاعيد.

(5) يؤدي تصميم الموضع غير المعقول للقالب إلى عدم القدرة على الضغط على المادة أثناء عملية السحب العميق للجزء المختم أو حافة الضغط الصغيرة ، مما يؤدي إلى عدم القدرة على الضغط على المادة أثناء عملية السحب العميقة ويسبب التجاعيد.

(6) تؤدي الفجوة الكبيرة بين القوالب المحدبة والقعرة إلى عدم القدرة على الضغط على المادة أثناء عملية السحب العميق ، مما يسبب التجاعيد.

ما سبق هو الأسباب الشائعة للتجاعيد أثناء عملية السحب العميق لأجزاء الختم ، وهناك حاجة إلى تحليل محدد في مشاكل محددة. العثور على السبب المحدد بناءً على الحالة المحددة للأجزاء المختومة.