إطار مركبة كهربائية للدراجة النارية

طرق اللحام الرئيسية الثلاث

يتم تطبيق تكنولوجيا اللحام بشكل أساسي على الركائز المعدنية ، وتشمل الطرق الشائعة الاستخدام اللحام القوسي ، اللحام القوسي بالأرجون ، اللحام المحمي بثاني أكسيد الكربون ، لحام الأسيتيلين بالأكسجين ، اللحام بالليزر ، لحام ضغط الخبث ، وأنواع أخرى من اللحام. يمكن أيضًا لحام المواد غير المعدنية مثل البلاستيك. هناك أكثر من 40 طريقة لحام معدنية ، مقسمة بشكل رئيسي إلى ثلاث فئات: لحام الانصهار ، لحام الضغط ، ومختلط.

1. لحام الانصهار

إنها طريقة لتسخين واجهة قطعة العمل إلى حالة منصهرة أثناء عملية اللحام وإكمال اللحام دون تطبيق الضغط. أثناء اللحام الانصهار ، يسخن مصدر الحرارة بسرعة ويذوب الواجهة بين قطعتين العمل ليتم لحامها ، وتشكيل بركة منصهرة. يتحرك البركة المنصهرة للأمام مع مصدر الحرارة ويشكل لحام مستمر بعد التبريد ، ويربط قطعتين العمل في واحدة. أثناء عملية اللحام ، إذا كان الجو يتلامس مباشرة مع بركة منصهرة عالية الحرارة ، فإن الأكسجين الموجود في الغلاف الجوي سيؤكسد المعادن وعناصر السبائك المختلفة. النيتروجين ، وبخار الماء ، وغيرها من المواد في الغلاف الجوي التي تدخل الذوبان يمكن أيضا أن تشكل عيوب مثل المسام ، وشوائب الخبث ، والشقوق في اللحام أثناء عملية التبريد اللاحقة ، تدهور جودة وأداء اللحام.

2. لحام الضغط

إنها عملية تحقيق الترابط الذري بين قطعتين عمل في حالة صلبة تحت ظروف الضغط ، والمعروفة أيضًا باسم لحام الحالة الصلبة. عملية لحام الضغط شائعة الاستخدام هي لحام المقاومة للمؤخرة. عندما يمر التيار عبر طرف التوصيل من قطعتين عمل ، ترتفع درجة الحرارة عند هذه النقطة بسبب المقاومة العالية. عند تسخينها إلى حالة بلاستيكية ، يتم توصيلها ككل تحت الضغط المحوري. الميزة المشتركة لطرق اللحام بالضغط المختلفة هي تطبيق الضغط أثناء عملية اللحام دون إضافة مادة حشو. معظم طرق اللحام بالضغط مثل اللحام الانتشار ، واللحام عالي التردد ، واللحام بالضغط البارد ، وما إلى ذلك ، لا توجد بها عملية ذوبان ، لذلك لا توجد مشكلة في حرق عناصر السبائك المفيدة وتسلل العناصر الضارة إلى خط اللحام مثل اللحام الانصهار ، مما يبسط عملية اللحام ويحسن ظروف السلامة والصحة. وفي الوقت نفسه ، بسبب انخفاض درجة حرارة التسخين ووقت التسخين الأقصر مقارنة باللحام الانصهار ، تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة أصغر. يمكن في كثير من الأحيان لحام العديد من المواد التي يصعب لحامها مع لحام الانصهار مع لحام بالضغط لتشكيل وصلات عالية الجودة بنفس قوة المادة الأساسية.

3. لحام

إنها طريقة لحام تستخدم مواد معدنية ذات نقطة انصهار أقل من قطعة العمل كمادة لحام ، تسخن قطعة العمل والمواد النحام إلى درجة حرارة أعلى من أو أقل من نقطة انصهار قطعة العمل ، وتبلل قطعة العمل بمادة لحام سائلة ، وتملأ فجوة الواجهة ، ويحقق الانتشار الذري مع قطعة العمل. يسمى المفصل الذي تم تشكيله أثناء اللحام الذي يربط بين جسمين متصلين التماس اللحام. سيتعرض جانبي التماس اللحام لحرارة اللحام أثناء اللحام ، مما يؤدي إلى تغييرات في البنية المجهرية والخصائص. وتسمى هذه المنطقة المنطقة المتأثرة بالحرارة. أثناء اللحام ، بسبب الاختلافات في مواد الشغل ، ومواد اللحام ، وتيارات اللحام ، وما إلى ذلك ، قد يحدث ارتفاع درجة الحرارة ، والتقصف ، والتبريد ، أو التليين في التماس اللحام والمنطقة المتضررة بالحرارة بعد اللحام ، مما قد يؤدي أيضًا إلى انخفاض أداء الجزء الملحوم وتدهور قابلية اللحام. هذا يتطلب ضبط ظروف اللحام. التسخين المسبق لواجهة الجزء الملحوم قبل اللحام ، والعزل أثناء اللحام ، والمعالجة الحرارية بعد اللحام يمكن أن يحسن جودة اللحام للجزء الملحوم.