كيفية اختيار أسلاك اللحام للحام الهيكل الصلب

يجب النظر بشكل شامل في اختيار أسلاك اللحام بناءً على نوع الفولاذ الذي يتم لحامه ، ومتطلبات الجودة للمكونات الملحومة ، وظروف إنشاء اللحام (سمك اللوحة ، شكل الأخدود ، موضع اللحام ، ظروف اللحام ، المعالجة الحرارية بعد اللحام وعملية اللحام ، وما إلى ذلك) ، والتكلفة ، وعوامل أخرى.

الترتيب الذي يجب مراعاته عند اختيار أسلاك اللحام هو كما يلي

1. حدد سلك لحام على أساس درجة الفولاذ للهيكل الملحوم

بالنسبة للفولاذ الكربوني والفولاذ عالي القوة منخفض السبائك ، يتم اتباع مبدأ "مطابقة القوة المتساوية" بشكل أساسي لتحديد أسلاك اللحام التي تلبي متطلبات الأداء الميكانيكي. للفولاذ المقاوم للحرارة والتجوية ، ينصب التركيز الرئيسي على النظر في تناسق أو تشابه التركيب الكيميائي بين معدن اللحام والمواد الأساسية لتلبية متطلبات مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل.

2. وفقا لمتطلبات الجودة للمكونات الملحومة (خاصة صلابة التصادم)

يرتبط اختيار سلك اللحام بظروف المعالجة مثل ظروف اللحام ، وشكل الأخدود ، ونسبة خليط الغاز الواقي. من الضروري اختيار مواد اللحام التي تحقق أقصى كفاءة للحام وتقلل تكاليف اللحام مع ضمان أداء المفصل الملحوم.

3. وفقا لموقف اللحام في الموقع

حدد قطر سلك اللحام المقابل لسمك اللوحة للجزء الملحوم ، وحدد القيمة الحالية المستخدمة ، راجع مواد مقدمة المنتج وتجربة الاستخدام لكل مصنع إنتاج ، وحدد درجة سلك اللحام المناسبة لموضع اللحام والاستخدام الحالي.

يشمل أداء عملية اللحام استقرار القوس وحجم وكمية جزيئات الرش ، وقدرة إزالة الخبث ، ومظهر وشكل اللحام ، إلخ. بالنسبة لحام الفولاذ الكربوني والفولاذ منخفض السبائك (خاصة اللحام شبه الأوتوماتيكي) ، يتم اختيار طريقة اللحام ومواد اللحام بشكل أساسي بناءً على أداء عملية اللحام. تظهر مقارنة أداء عملية اللحام بين اللحام المحمي بالغاز باستخدام أسلاك اللحام ذات النواة الصلبة وأسلاك اللحام ذات قلب التدفق في المخطط:

اختيار سلك لحام محلب الصهر

يتميز لحام الأسلاك ذات الحفر المتدفقة بمزايا مثل أداء العملية الجيد ، وجودة اللحام الجيدة ، والتكيف القوي مع الفولاذ ، وله آفاق تطبيق واسعة. يمكن استخدام أسلاك اللحام ذات النوى المتدفقة للحام أنواع مختلفة من الهياكل الفولاذية ، بما في ذلك الفولاذ منخفض الكربون ، والفولاذ عالي القوة منخفض السبائك ، والفولاذ منخفض الحرارة ، والفولاذ المقاوم للحرارة ،لحام الفولاذ المقاوم للصدأ، ولحام تراكب مقاوم للاهتراء. تشمل الغازات الواقية المستخدمة ثاني أكسيد الكربون وثاني أكسيد الكربون ، حيث يستخدم الأول للهياكل العادية والأخير للهياكل المهمة. سلك لحام محفور التدفق مناسب للحام الأوتوماتيكي أو شبه الأوتوماتيكي ، مع توفر كل من تيارات التيار المستمر والتيار المتردد.

1. أسلاك لحام محفور من الفولاذ الكربوني المنخفض والفولاذ عالي القوة

هناك العديد من الأنواع والكميات الكبيرة من الفولاذ منخفض الكربون وأسلاك اللحام الفولاذية عالية القوة ، ومعظمها أنظمة خبث التيتانيوم مع إمكانية معالجة لحام جيدة وإنتاجية لحام عالية. وهي تستخدم أساسا في بناء السفن والجسور والبناء وتصنيع المركبات وغيرها من الإدارات. فولاذ منخفض الكربون وسبائك فولاذية عالية القوة منخفضة لديها مجموعة واسعة من أسلاك اللحام ذات الحفر المتدفقة. من منظور مستويات قوة اللحام ، أسلاك اللحام ذات النوى المتدفقة لمستويات 490MPa و 590MPa قابلة للتطبيق على نطاق واسع ؛ من منظور الأداء ، يركز البعض على أداء العملية ، وبعضها على ميكانيكا اللحام ومقاومة التشقق ، بعضها مناسب للحام بجميع المواضع بما في ذلك اللحام العمودي للأسفل ، وبعضها مصمم خصيصًا لحام شرائح.

2. أسلاك لحام محفور تدفق الفولاذ المقاوم للصدأ

يتميز سلك لحام محفور من الفولاذ المقاوم للصدأ بخصائص الأداء الجيد للعملية ، والخصائص الميكانيكية المستقرة ، وكفاءة الإنتاج العالية. في السنوات الأخيرة ، تم تطبيقه في صناعات مثل البتروكيماويات وأوعية الضغط وبناء السفن والآلات الهندسية في الخارج. في الوقت الحاضر ، هناك أكثر من 20 نوعًا من أسلاك اللحام بمحفور من الفولاذ المقاوم للصدأ ، في additأسلاك لحام محبوبة من الأيونات إلى الكروم والنيكل والفولاذ المقاوم للصدأ ، وهناك أيضا أسلاك لحام محنفر من الكروم والفولاذ المقاوم للصدأ. سلك اللحام بالماس من من من من من من الفولاذ المقاوم للصدأ ، من حيث صفيحة رقيقة من الفولاذ المقاوم للصدأ ، ويمكن أن تلبي احتياجات اللحام من الصفائح الرقيقة ، والألواح المتوسطة ، والألواح السميكة. كما يمكن استخدام الغاز الواقي المستخدم بمعظمه ثاني أكسيد ثاني أكسيد ثاني أكسسوار ، وخليط من Ar + (من من من من من ؟) CO2.

3. ارتداء مقاومة تراكب لحام تدفق الأسلاك النحاسية

من أجل زيادة مقاومة التآكل أو تحقيق خصائص خاصة معينة على السطح المعدني ، من الضروري نقل كمية معينة من عناصر السبائك من سلك اللحام. مع ظهور أسلاك اللحام المحفور ، يمكن إضافة عناصر السبائك هذه إلى قلب التدفق ، كما أن المعالجة والتصنيع مناسبان. لذلك ، يعد استخدام سلك لحام محنفر التدفق للحام القوسي المغمور للأسطح المقاومة للتآكل طريقة شائعة وقد تم استخدامها على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك ، من خلال إضافة عناصر السبائك إلى التدفق الملبد ، يمكن أيضًا الحصول على تركيبة مقابلة للطبقة التراكب بعد السطح. عند الجمع بين أسلاك اللحام الصلبة أو المحفور ، يمكنها تلبية متطلبات السطح المختلفة.

سلك لحام محنفر ذاتي الحماية

يشير سلك اللحام المحمي ذاتيًا إلى سلك لحام يمكن استخدامه للحام القوسي دون الحاجة إلى غاز أو تدفق إضافي للحماية ، من أجل الحصول على لحامات مؤهلة. سلك محفور ذاتي الحماية من التدفق هو نوع من أسلاك اللحام التي تضع المسحوق والمسحوق المعدني المستخدم في صناعة الخبث ، وصناعة الغاز ، ونزع الأكسجين في ألواح الصلب. أثناء اللحام ، يتم تحويل المسحوق إلى خبث وغاز تحت تأثير القوس ، مما يوفر حماية لصناعة الخبث وصناعة الغاز دون الحاجة إلى حماية إضافية للغاز.

إن كفاءة ترسيب أسلاك اللحام ذات الحماية الذاتية ، أعلى بكثير من كفاءة قضبان اللحام ، كما أن مرونة اللحام في المجال ومقاومة الرياح أفضل من اللحام المحمي بالغاز. يمكن أن تكون ملحومة عادة تحت أربعة مستويات من قوة الرياح. لأنه لا يحتاج إلى غاز واقي ومناسب للعمليات الخارجية أو على ارتفاعات عالية ، وغالبًا ما يستخدم في مواقع التركيب ومواقع البناء.

إن اللدونة المعدنية للحام والمتانة لأسلاك اللحام ذاتية الحماية أقل عمومًا من أسلاك اللحام ذات الفلين مع غاز حماية مساعد. يستخدم سلك اللحام الذاتي الواقي حاليًا بشكل رئيسي لهياكل اللحام من الفولاذ منخفض الكربون. بالإضافة إلى ذلك ، هناك كمية كبيرة من الدخان والغبار أثناء تطبيق سلك لحام الحماية الذاتية. عند العمل في المساحات الضيقة ، من المهم تعزيز التهوية وتبادل الهواء.

إن اختيار سلك اللحام مهم للغاية لدرجة أنه من أجل تحقيق تأثير اللحام المطلوب ، من الضروري اختيار سلك لحام مناسب وعالي الجودة.