سبع طرق للحد من نفايات المواد في معالجة الصفائح المعدنية

في صناعة معالجة الصفائح المعدنية ، تبحث المزيد والمزيد من الشركات عن طرق للحد من بصمتها الكربونية. في الوقت نفسه ، أدت الحرب الروسية-الروسية إلى ارتفاع حاد في أسعار المواد الخام. تقدم TRUMPF تقنيات تساعد العملاء على زيادة استخدام المواد الخام في عمليات الإنتاج الخاصة بهم-من إعادة تدوير الهيكل العظمي الخردة إلى التصنيع الإضافي.

تسببت الحرب الروسية-الأكرانية في ارتفاع تكاليف الطاقة بشكل مستمر ، وبلغ سعر المواد الخام لمعالجة الصفائح المعدنية مستوى قياسيًا مرتفعًا. ومع ذلك ، حتى بدون هذه العوامل ، فإن استخدام المعادن مثل الصلب والنحاس والألومنيوم يحتاج إلى النظر في التأثير على البيئة البيئية. وبالتالي ، فإن تقليل استهلاك المواد يمكن أن يحقق تأثير قتل عصفورين بحجر واحد. كمزود حلول في صناعة معالجة الصفائح المعدنية ، طور TRUMPF عددًا من التقنيات لمساعدة العملاء على تقليل نفايات المواد الخام وتحسين كفاءة الإنتاج.

01
نانو ميكروكونكتور

تباعد تداخل أكثر تشددًا لأقل خردة

التوصيل النانوي الصغير هو عملية جديدة يستخدمها TRUMPF للقطع بالليزر ، والتي يمكن أن تساعد العملاء على تقليل استهلاك المواد في معالجة الصفائح المعدنية. بشكل عام ، عندما يقطع الليزر جزءًا من الصفائح المعدنية ، يظل الجزء مرتبطًا ببقية المادة عن طريق المفاصل الدقيقة. يمنع الأجزاء التي تم قطعها من الرفع عند قطع أجزاء أخرى من الورقة. تسمح المفاصل الدقيقة النانوية بنقاط تثبيت أصغر ، مما يقلل من اتصال الجزء بالورقة المعدنية المتبقية. لا يزيد استخدام مفاصل النانو من موثوقية العملية فحسب ، بل يحفظ أيضًا المواد ، حيث يمكن الآن أن تكون الأجزاء متداخلة مباشرة بجانب بعضها البعض في الصفائح المعدنية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن لعمال الإنتاج إزالة الأجزاء بسهولة أكبر بعد القطع. على عكس المفاصل الدقيقة ، يمكن للعمال إزالة الجزء من الهيكل العظمي المتبقي مع القليل من الجهد. وهذا يساعد على تحسين كفاءة العمل.
مع trmpf nanocnect ، يمكن أن تكون الأجزاء المقطوعة بالليزر متداخلة بجانب بعضها البعض في الصفائح المعدنية.

02
إسقاط وقطع

الاستفادة الكاملة من بقايا الطعام

العديد من آلات القطع بالليزر TRUMPF لها وظيفة القطع والقطع. وهذا يتيح للمستخدمين الحصول على أقصى استفادة من بقايا الطعام. يحتاج عامل الإنتاج فقط للعثور على الهيكل العظمي المتبقي المناسب الذي تمت إضافته ووضعه في منطقة المعالجة الآلية لأداة الماكينة. ثم تنقل الكاميرا المدمجة صورة للمواد المتبقية إلى الشاشة في لوحة التحكم. عبر شاشة اللمس ، يمكن للمشغل الآن وضع أجزاء إضافية لقطع الصفائح المعدنية المتبقية. ثم يقوم المشغل بحرق الماكينة ، ويقطع الليزر الشكل من الصفائح المعدنية المتبقية. هذا مثالي لإنتاج دفعات صغيرة من الأجزاء-على سبيل المثال قطع الغيار. يمكن أن يقلل الإسقاط والقطع من الخردة بما يصل إلى ،.

03
كولين

تحسين معدل إخراج كل صفائح معدنية

CoolLine هي ميزة أخرى تساعد المستخدمين على تقليل نفايات المواد أثناء القطع بالليزر. تقوم هذه الميزة تلقائيًا برش الماء على قطعة العمل ، مما يسمح بالتبريد الأمثل لعملية القطع مع تبخر الماء. هذا يمنع الحرارة الزائدة ، والتي يمكن أن تؤثر سلبًا على دقة القطع. والنتيجة هي تحسين جودة المكونات وتخفيض معدلات الخردة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن تتشابك الأجزاء بشكل وثيق على الصفائح المعدنية ، مما يقلل أيضًا من استهلاك المواد.

04
قطع العين الذكية AI

(التحكم النشط في السرعة)

التحكم الآلي في أداة آلة قطع معدل التغذية

تقنية ترامبف أخرى يمكن أن تساعد المستخدمين على تقليل نفايات المواد هي قطع العين الذكية AI. هذه الوظيفة تقوم تلقائيًا بضبط سرعة القطع أثناء القطع بالليزر. لهذا الغرض ، تراقب المستشعرات شعاع القطع من مركز الفوهة. من خلال قياس ما يسمى بالإشعاع المعالج ، يستطيع النظام تحديد ما إذا كانت المادة المنصهرة تتشكل على النحو المقصود ، وبناء على ذلك ، يقوم بحساب أسرع معدل قطع ممكن وإجراء التعديلات اللازمة-وهي عملية تتكرر مئات المرات في الثانية. بالإضافة إلى ذلك ، يقوم قطع العين الذكي تلقائيًا بضبط العديد من معلمات العمليات الأخرى ، بما في ذلك موضع شعاع الليزر. يقوم النظام بإخطار المشغلين بأي أخطاء ، مما يساعد الشركة على منع إنتاج الأجزاء المعيبة وتجنب هدر المواد.

يقوم قطع العين الذكي TRUMPF (التحكم النشط في السرعة) تلقائيًا بضبط سرعة التغذية أثناء عملية القطع بالليزر.

05
مراقبة الحالة

اكتشاف أعطال المعدات قبل إنشاء الرفض

أقل الخردة يعني أيضا انخفاض استهلاك المواد. تقدم trampf حلولاً متنوعة للرصد المستمر لبيانات النباتات. كل هذه تساعد على تقليل المواد المتبقية. على سبيل المثال ، يمكن أن توفر مراقبة الحالة الإنذار المبكر بالفشل. لهذا الغرض ، يتم توصيل أجهزة العملاء رقميًا بنظام trampf. ترسل جميع الأجهزة المتصلة بيانات في الوقت الفعلي إلى مركز الخدمة التنبؤية trampf للتقييم بواسطة خوارزميات ذكية. يتم اكتشاف أي انحرافات على الفور. على سبيل المثال ، إذا أصبحت غرفة الكمبيوتر مضغوطة للغاية ، يتم إخطار المشغلين تلقائيًا ويمكنهم جدولة الصيانة وفقًا لذلك. وهذا يساعد الشركات على تقليل الخردة ، وزيادة توافر الماكينة ، ومنع التوقف غير المخطط له.

مراقبة الحالة-مراقبة بيانات حالة المعدات-تساعد الشركات على تقليل الخردة وحفظ المواد.

06
طباعة ثلاثية الأبعاد

استخدام المواد فقط عند الحاجة

التصنيع الإضافي-المعروف باسم الطباعة ثلاثية الأبعاد-هو الأكثر اقتصادا لجميع العمليات من حيث نفايات المواد. هذا لأن الطابعات ثلاثية الأبعاد لا تستهلك سوى الكمية الدقيقة من المواد اللازمة لإنتاج جزء. في ظل ظروف تقنية ذوبان المعادن بالليزر (LMF) ، يقوم شعاع الليزر داخل الطابعة ثلاثية الأبعاد (المطبوعات) بمعالجة طبقة الجزء حسب الطبقة. يمكن إعادة تدوير أي مسحوق زائد وإعادة استخدامه. على النقيض من ذلك ، تولد عمليات المعالجة التقليدية ، مثل الطحن ، كميات كبيرة من الرقائق. واعتمادًا على الجزء الذي يتم إنتاجه ، يُهدر حتى أعلى من المادة الخام. بالإضافة إلى ذلك ، تعمل الطباعة ثلاثية الأبعاد أيضًا على تقليل الوزن عن طريق تصنيع الهياكل الوظيفية الضرورية فقط.

تساعد الطباعة ثلاثية الأبعاد على تقليل استهلاك المواد ، حيث يستهلك الجهاز فقط ما هو مطلوب لإنتاج الجزء. عمليات تصنيع الآلات التقليدية مثل الطحن غالبًا ما تهدر حتى أعلى من المواد الخام.

07
Upcycling

تجديد آلة بدلا من تخريدها

على الرغم من أن قطعة من المعدات قد لا تفي بأحدث المعايير في معالجة الصفائح المعدنية ، فهذا ليس سببًا لخردها. في كثير من الحالات ، يمكن تعديل الجهاز مع التكنولوجيا اللازمة. هذا لا يوفر المال فحسب ، بل أيضًا المواد-بعد كل شيء ، يمكن أن يصل وزن أداة الماكينة القياسية إلى 12 طنًا. تقدم TRUMPF حلولاً متنوعة لمساعدة العملاء على استعادة الآلات القديمة إلى المواصفات القياسية. من بينها OPC UA retfit. وهذا يتيح للشركات تزويد الأجهزة القديمة بواجهة OPC UA-المعيار الدولي المستقل عن النظام الأساسي لتبادل البيانات في التصنيع. ترقية مماثلة هي Trumpf Windows retrefit. وهذا يساعد الشركات على ضمان استمرار الآلات القديمة في تلبية الطلبات المتزايدة المفروضة عليها داخل شبكة الشركة. كما يوفر trampf صندوق IoT لأنبوب الطاقة الذكي لمعدات ليزر CO2. وهذا يعني أن الشركات يمكن ربط الآلات القديمة إلى ترومب النظام. إذا وجدت شركة ما ، على الرغم من بذل قصارى جهدها ، أنها لم تعد قادرة على استخدام آلة ترامبف القديمة ، فإن مركز إعادة البيع ترومبف يمكن أن يساعد. يقوم الفريق في مركز إعادة البيع بتجديد الماكينة ووضعها في السوق. بهذه الطريقة ، لا يوفر المشترون المستقبلون المال فحسب ، بل يقللون أيضًا من هدر المواد.