عربة من الفولاذ المقاوم للصدأ

طرق ثني الأنابيب الشائعة

1. طريقة الانحناء اليدوي

تعد طريقة الثني اليدوية إحدى طرق ثني الأنابيب الشائعة ، وهي مناسبة بشكل أساسي للمشاريع الصغيرة أو المواقف التي لا يكون فيها ثني الماكينة ممكنًا. تتطلب هذه الطريقة من العمال استخدام أدوات يدوية أو آلات ثني الأنابيب البسيطة لثني الأنبوب. مزايا طريقة الثني اليدوي منخفضة التكلفة وسهلة التشغيل ، ولكن العيب هو أنه لا يمكن ثني الأشكال المعقدة بدقة ، وقد يسبب أيضًا مشاكل مثل تشوه الأنابيب والشقوق.

2. طريقة ثني الماكينة

طريقة ثني الماكينة هي استخدام آلات لمعالجة الأنابيب ، والتي يمكن أن تحقق ثنيًا عالي الدقة وعالية الكفاءة وعالية الجودة. هناك ثلاثة أنواع رئيسية من طرق ثني الماكينة: طريقة ثني الضغط الهيدروليكي ، آلة ثني الأنابيب الدوارة ، وطريقة ثني آلة الثني الأوتوماتيكية. طريقة ثني الضغط الهيدروليكي مناسبة للإنتاج الضخم للأنابيب بأشكال منحنية بسيطة نسبيًا ، ويمكنها تحقيق زاوية انحناء دقيقة وتحكم في الطول ؛ قاعدة الثني لآلة ثني الأنابيب الدوارة مناسبة للأنابيب ذات الأشكال القوسية المعقدة. يمكن أن يضمن أن شكل الأنبوب لا يتشوه أثناء الانحناء ، ولكنه يتطلب مهارات تشغيل احترافية ؛ يمكن لآلات الثني الأوتوماتيكية إكمال عدد كبير من مهام ثني الأنابيب بكفاءة في فترة زمنية قصيرة ، ولكنها تتطلب استثمارًا كبيرًا للأموال.

3. طريقة ثني المعالجة الحرارية

طريقة ثني المعالجة الحرارية هي طريقة لتسخين أنبوب عند درجة حرارة معينة ، وتشويهها من خلال قوة خارجية ، وإكمال عملية الانحناء. يمكن لطريقة ثني المعالجة الحرارية أن تحقق دقة وشكل الانحناء مع تجنب مشاكل تشوه الأنابيب والشقوق. ومع ذلك ، من أجل تحقيق الدقة في عملية المعالجة الحرارية ، من الضروري التحكم في درجة حرارة التدفئة والوقت ، وكذلك إجراء التصحيح المعقد.

باختصار ، هناك العديد من الطرق لثني الأنابيب ، ولكل طريقة مجالها الخاص من التطبيق والمزايا والعيوب. يوصى باختيار الطريقة الأنسب بناءً على العمليات المحددة والاحتياجات الفعلية قبل ثني الأنابيب.