ما هو تأثير لوحة سميكة جدا على ختم ؟

• دقة الأبعاد: تتطلب المواد السميكة قوة أكبر للقطع أو الضغط على الشكل ، بحيث تكون عرضة للتشوه والأخطاء أثناء المعالجة. جودة السطح: المواد الرقيقة أسهل عمومًا في الحصول على أسطح ناعمة لأنها يمكن قصها وتشكيلها بسهولة أكبر. صعوبة المعالجة ، : تتطلب المواد السميكة وقت ختم أطول وضغط أكبر لتتم معالجته وتشكيله. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المواد الأكثر سمكًا هي أيضًا أكثر عرضة للعيوب مثل النتوءات والشقوق ، والتي تتطلب مستوى أعلى من التكنولوجيا وتكنولوجيا معالجة أكثر تعقيدًا لحلها. • عيوب محتملة: أثناء عملية الختم ، قد تسبب المواد السميكة للغاية مشاكل مثل الكسر والتجاعيد والدموع ، والتي لا تؤثر فقط على مظهر المنتج ، ولكن قد تؤثر أيضًا على أداء المنتج.

ما الفرق بين ختم المعدن والرسم العميق ؟

فيما يلي بعض مقارنات الفروق القصيرة: 1. الدقة تقاس دقة الأجزاء المسحوبة العميقة بسمك المادة ونصف القطر من الزاوية الداخلية. عادة ما ينتج الرسم العميق أجزاء بدقة أعلى من الختم. فقط باستخدام رسم نقطة واحدة يمكن تحقيق دقة عالية الأبعاد. إن النهاية السطحية للأجزاء المختومة تكون دائمًا أكثر خشونة ولها دقة أبعاد أقل من دقة الأجزاء المسحوبة. 2. المعالجة السطحية عادة ما يكون للأجزاء المسحوبة العميقة سطح أكثر سلاسة من الأجزاء مختومة ، حيث لا توجد سوى عملية تشوه واحدة أثناء التصنيع الموضعي. يتطلب الختم عمليتين (التشكيل والمسافة البادئة) لإنتاج الأجزاء ، مما يؤدي إلى تشطيب سطح أكثر تعقيدًا وخشونة. يمكن إضافة تقنيات النقش لتحسين مظهر الألواح المعدنية المشكلة. ومع ذلك ، فإنه لم يحسن خصائصه الهيكلية لأنه يزيد فقط سمك المادة دون تغيير الشكل أو الحجم. لا توفر عملية النقش الدعم الهيكلي للأجزاء. 3. سمك المواد في المتوسط ، بسبب تدفق المعدن أثناء عملية التشكيل ، يكون المقطع العرضي للأجزاء المسحوبة العميقة أرق من الأجزاء المختومة. يتم إعادة توزيع المواد طوال العملية بأكملها ، مما يؤدي إلى التخلص من تراكم المواد على جدار القالب وتحقيق توزيع موحد. تعزز إعادة التوزيع هذه أيضًا تدفق الجزيئات المعدنية في جميع أنحاء الجزء بأكمله ، وبالتالي تعزز الأداء الميكانيكي. عند تصميم قوة ثابتة ، يمكن أن يوفر الرسم العميق نتائج أفضل لأنه يمكن إعادة توزيع المواد. على الرغم من أن الختم يمكن أن ينتج أيضًا أجزاء بسماكة موحدة ، إلا أن موثوقيتها ليست عالية ومن الصعب تحقيق سمك موحد. 4. المظهر أحد عيوب الرسم العميق هو أنه يمكن أن يسبب أحيانًا تشوهًا للسطح ، مثل التجاعيد والتمدد والتمزق. على الرغم من أن هذه التشوهات ليست مرئية دائمًا ، إلا أنها قد تؤدي إلى مظاهر أقل مرضية. ختم يمكن أن تنتج سطح ناعم دون تشوه. من منظور جمالي بحت ، وهذا يجعل الأجزاء مختومة أكثر شعبية.

هل الختم أرخص من الصب ؟

من منظور تكنولوجيا التصنيع ، ختم الصفائح المعدنية أبسط من عملية إنتاج الحديد الزهر ، وتكاليف المعدات والعمالة المطلوبة منخفضة نسبيًا ، وبالتالي فإن تكلفة إنتاج الصفائح المعدنية منخفضة نسبيًا. عملية إنتاج الحديد الزهر معقدة نسبيا ، تتطلب معدات مقاومة للحرارة العالية وعمليات إنتاج معقدة ، مما يؤدي إلى تكاليف إنتاج عالية نسبيا. ختم المعدن هو فقط للصفائح المعدنية. إنها طريقة الضغط البارد. خصائصه هي سماكة رفيعة وقوة عالية وأشكال متنوعة ، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الآلات والإلكترونيات والاتصالات والبناء. الحديد الزهر هو مادة صب مصنوعة عن طريق صب الحديد المنصهر أو الحديد الخردة الذائب وسبائك الحديد الأخرى في قالب للتبريد. تشمل خصائصه الاستقرار الجيد ، قوة الضغط العالية ، مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل القوية. تستخدم على نطاق واسع في السيارات والآلات والبناء وخطوط الأنابيب وغيرها من المجالات. يختلف ختم الصفائح المعدنية والحديد الزهر من حيث المواد وعمليات التصنيع والتطبيق. من منظور تكلفة الإنتاج ، فإن تكلفة إنتاج الصفائح المعدنية منخفضة نسبيًا ، في حين أن تكلفة إنتاج الحديد الزهر مرتفعة نسبيًا. لذلك ، في حالات مختلفة ، تختلف أسعار الصفائح المعدنية والحديد الزهر أيضًا بشكل كبير. بشكل عام ، يجب النظر في أسعار الصفائح المعدنية والحديد الزهر بناءً على حالات مختلفة ، ولا يمكن القول ببساطة أيها أغلى ثمناً. من حيث اختيار المواد والتصنيع ، يجب الاختيار بين الاثنين بناءً على ظروف محددة لتحقيق الفعالية المثلى من حيث التكلفة.

ختم معدني

تتفوق تقنية Yixing في خدمات ختم المعادن المخصصة ، حيث تنتج أجزاء ختم مخصصة بدقة. كشركة رائدة في تصنيع وتوريد ختم المعادن في الصين ، نحن نستخدم تقنيات ختم القوالب المتقدمة ومكابس ختم حديثة لتقديم جودة عالية ، حلول موثوقة مصممة حسب احتياجاتك الخاصة.

ختم معدني مخصص

ما هي خدمات ختم المعادن المخصصة لتقنية Yixing ؟

خدمات ختم المعادن من تقنية ييشينغ ، وهي طريقة تستخدم الضغط والقوالب لممارسة قوى خارجية على مواد مثل الألواح والشرائط والأنابيب والتشكيلات الجانبية ، تؤدي إلى تشوه أو فصل البلاستيك. تهدف هذه العملية إلى تحقيق الشكل والحجم المطلوبين لقطع العمل ، والمعروفة باسم الأجزاء المختومة. يتم تصنيف كل من الختم والتزوير تحت معالجة البلاستيك أو الضغط ، وغالبا ما يشار إليها مجتمعة باسم تزوير. المواد الأولية للختم هي ألواح وشرائط فولاذية مدلفنة على الساخن وعلى البارد. ولا سيما أن عملية إنتاج الصلب العالمية هي في شكل صفائح معدنية ، حيث تتم معالجة جزء كبير منها في المنتجات النهائية من خلال الختم.

Metal Stamping Services

ما هي أنواع خدمات ختم المعادن في تقنية ييشينغ ؟

يمكن تقسيم خدمات ختم المعادن من تقنية ييشينغ إلى أربع فئات:

1. خدمات ختم القوالب التقدمية

خدمات ختم القوالب التقدمية بواسطة تقنية ييشينغ هي طريقة تصنيع تدفع تلقائيًا الشريط المعدني على الملف من خلال سلسلة من قوالب التشكيل. يعمل كل قالب تشكيل في وقت واحد على الفراغ ، مما يجعل الجزء أقرب إلى شكله النهائي. عندما يصل الشريط المعدني إلى المحطة النهائية ، سيتم فصل المنتج النهائي عن الشريط المعدني.

2. خدمات ختم القوالب المركبة

على عكس النقل أو الختم التدريجي للقوالب ، يمكن لخدمات ختم القوالب المركبة في تقنية ييشينغ إكمال العديد من التخفيضات ، والختم ، والانحناء في ضربة واحدة ، مما يجعلها فعالة من حيث التكلفة في إنتاج دفعة متوسطة. تختلف السرعة حسب حجم الأجزاء. إنها تتفوق في إنتاج أجزاء بسيطة بسرعة مع إمكانية تكرار عالية ، ولكنها قد لا تكون مناسبة للتصاميم المعقدة حيث يكون الختم التدريجي أكثر جاذبية. يتم تقييد القوالب المحدبة والمقعرة بسهولة من خلال الحد الأدنى لسمك الجدار وليست مناسبة لأجزاء معينة مع تباعد ثقب صغير بين الفتحات وتباعد بين الفتحات والحافة.

3. نقل خدمات ختم القوالب

خدمات ختم قوالب النقل من تقنية ييشينغ تعامل كل جزء كوحدة منفصلة. يقوم أولاً بفصل الأجزاء عن الشريط المعدني ثم نقلها إلى محطات عمل مختلفة لعمليات محددة. للأجزاء المعقدة مع ميزات مثل التخريش ، والأضلاع ، والخيوط ، وهذه الطريقة مناسبة جدا. تتفوق في تصنيع تطبيقات الأكمام ومكونات السحب العميق. بالنسبة لعمليات الإنتاج الصغيرة الحجم ، يعد هذا أيضًا خيارًا فعالًا واقتصاديًا للغاية لأنه الخيار المفضل لإنتاج أجزاء كبيرة.

4. خدمات ختم Fourslide

يستخدم ختم المنزلق الأربعة في تقنية Yixing أربعة منزلقات متحركة أفقياً ، والتي يقودها عمود اقتران وتروس. تؤدي هذه الشرائح تأثيرات متعامدة على قطعة العمل لضمان دقة واتساق تشكيل المعادن. تستخدم هذه التقنية في العديد من الصناعات في قطاعات السيارات والإلكترونيات والطيران لتصنيع مكونات معقدة ودقيقة.

مواد خدمات ختم المعادن المخصصة

خدمات ختم المعادن منتقنية ييشينغاستخدام مختلف المعادن والسبائك لإنتاج أجزاء ختم مخصصة عالية الأداء بدقة غير عادية والتكرار. عند اختيار المواد المعدنية لختم الأجزاء ، من المهم مراعاة توافقها مع عملية ختم المعدن وتطبيقك.

تؤثر عوامل مثل قوة الشد والصلابة والليونة والقدرة الآلية بشكل كبير على قدرة المعدن على التشكيل بدقة دون كسر أو فقدان القوة. توفر تقنية Yixing الخبرة المهنية لتلبية متطلباتك المحددة.

فيما يلي ملخص قصير لمواد الختم التي يمكنك الاختيار من بينها:

مواد	درجة
فولاذ كربوني	S235 ، s340 ، SPCC ، المواصفات ، CRS ، ساعات ، DC01 ، saph4440 إلخ
سبائك الألومنيوم	AL5052 ، AL5754 ، AL6061 ، AL6063 ، AL1060 وما إلى ذلك
الفولاذ المقاوم للصدأ	SS201 ، SS304 ، SS316 ، إلخ
النحاس	C10100 ، C11000 ، C12200 ، GB/T1 ، T2 ، T3 إلخ
النحاس	C27200,C36000,C37700,H63, من من من من من من من من ؟ ؟ ؟ ؟ ؟
لوح مجلفن بالغمس البارد أو الساخن	SGCC ، SECC الخ
زينكالوم الصلب	DC01 AZ150
التيتانيوم/القصدير/ربيع الصلب/الصلب والمينجستين الخ	/

Metal Stamping

لماذا تختار خدمات ختم المعادن المخصصة في تقنية شنغهاي ييشينغ ؟

خبراء ختم المعادن رئيس الوزراء:تكنولوجيا ييشينغ هي واحدة من الشركات الرائدة في تصنيع مكابس الختم المعدنية المخصصة. نحن خبراء في ختم المعادن بدقة عالية السرعة ، وختم السحب العميق ، وختم القالب التدريجي ، وختم القالب المفرد ، وختم القالب المفرد وختم القالب المركب.

معدات التصنيع المتقدمة:توفر تقنية ييشينغ الاحترافيةخدمات تصنيع الصفائح المعدنية. تم تصنيفنا من 25 طن إلى طن ، مكابس هيدروليكية مصنفة من الختم من من من من من من من من الأطنان إلى الأطنان. أيضا آلة القص ، آلة الثني CNC ، آلة القطع بالليزر ثلاثية الأبعاد ، آلة لحام روبوت صناعي ، آلة لحام بالغاز المحمي ، آلة لحام قوس الأرجون. مع مجموعة كاملة من الآلات ، يمكننا مساعدة العملاء على تحقيق مشاريع الصفائح المعدنية بنجاح.

فريق من ذوي الخبرة وخدمات متفوقة:مع خدمة معالجة الأسطح المختلفة وخدمات التجميع ذات القيمة المضافة ، سنتجاوز توقعاتك ونساعدك على تأمين ميزة تنافسية. يتمتع فريقنا بخبرة تزيد عن 20 عامًا في مجال ختم المعادن ويقدم خدمات للعملاء في مختلف الصناعات.

تواصل معنا

FAQ ختم معدني

ما الفرق بين ختم المعدن والرسم العميق ؟

فيما يلي بعض مقارنات الفروق القصيرة:
1. الدقة
تقاس دقة الأجزاء المسحوبة العميقة بسمك المادة ونصف القطر من الزاوية الداخلية. عادة ما ينتج الرسم العميق أجزاء بدقة أعلى من الختم. فقط باستخدام رسم نقطة واحدة يمكن تحقيق دقة عالية الأبعاد. إن النهاية السطحية للأجزاء المختومة تكون دائمًا أكثر خشونة ولها دقة أبعاد أقل من دقة الأجزاء المسحوبة.
2. المعالجة السطحية
عادة ما يكون للأجزاء المسحوبة العميقة سطح أكثر سلاسة من الأجزاء مختومة ، حيث لا توجد سوى عملية تشوه واحدة أثناء التصنيع الموضعي. يتطلب الختم عمليتين (التشكيل والمسافة البادئة) لإنتاج الأجزاء ، مما يؤدي إلى تشطيب سطح أكثر تعقيدًا وخشونة. يمكن إضافة تقنيات النقش لتحسين مظهر الألواح المعدنية المشكلة. ومع ذلك ، فإنه لم يحسن خصائصه الهيكلية لأنه يزيد فقط سمك المادة دون تغيير الشكل أو الحجم. لا توفر عملية النقش الدعم الهيكلي للأجزاء.
3. سمك المواد
في المتوسط ، بسبب تدفق المعدن أثناء عملية التشكيل ، يكون المقطع العرضي للأجزاء المسحوبة العميقة أرق من الأجزاء المختومة. يتم إعادة توزيع المواد طوال العملية بأكملها ، مما يؤدي إلى التخلص من تراكم المواد على جدار القالب وتحقيق توزيع موحد. تعزز إعادة التوزيع هذه أيضًا تدفق الجزيئات المعدنية في جميع أنحاء الجزء بأكمله ، وبالتالي تعزز الأداء الميكانيكي. عند تصميم قوة ثابتة ، يمكن أن يوفر الرسم العميق نتائج أفضل لأنه يمكن إعادة توزيع المواد. على الرغم من أن الختم يمكن أن ينتج أيضًا أجزاء بسماكة موحدة ، إلا أن موثوقيتها ليست عالية ومن الصعب تحقيق سمك موحد.
4. المظهر
أحد عيوب الرسم العميق هو أنه يمكن أن يسبب أحيانًا تشوهًا للسطح ، مثل التجاعيد والتمدد والتمزق. على الرغم من أن هذه التشوهات ليست مرئية دائمًا ، إلا أنها قد تؤدي إلى مظاهر أقل مرضية. ختم يمكن أن تنتج سطح ناعم دون تشوه. من منظور جمالي بحت ، وهذا يجعل الأجزاء مختومة أكثر شعبية.
ما هو تأثير لوحة سميكة جدا على ختم ؟

• دقة الأبعاد: تتطلب المواد السميكة قوة أكبر للقطع أو الضغط على الشكل ، بحيث تكون عرضة للتشوه والأخطاء أثناء المعالجة.
‌ ‌
جودة السطح: المواد الرقيقة أسهل عمومًا في الحصول على أسطح ناعمة لأنها يمكن قصها وتشكيلها بسهولة أكبر.

صعوبة المعالجة ، ‌: تتطلب المواد السميكة وقت ختم أطول وضغط أكبر لتتم معالجته وتشكيله. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المواد الأكثر سمكًا هي أيضًا أكثر عرضة للعيوب مثل النتوءات والشقوق ، والتي تتطلب مستوى أعلى من التكنولوجيا وتكنولوجيا معالجة أكثر تعقيدًا لحلها.

• عيوب محتملة: أثناء عملية الختم ، قد تسبب المواد السميكة للغاية مشاكل مثل الكسر والتجاعيد والدموع ، والتي لا تؤثر فقط على مظهر المنتج ، ولكن قد تؤثر أيضًا على أداء المنتج.
هل الختم أرخص من الصب ؟

من منظور تكنولوجيا التصنيع ، ختم الصفائح المعدنية أبسط من عملية إنتاج الحديد الزهر ، وتكاليف المعدات والعمالة المطلوبة منخفضة نسبيًا ، وبالتالي فإن تكلفة إنتاج الصفائح المعدنية منخفضة نسبيًا.
عملية إنتاج الحديد الزهر معقدة نسبيا ، تتطلب معدات مقاومة للحرارة العالية وعمليات إنتاج معقدة ، مما يؤدي إلى تكاليف إنتاج عالية نسبيا.
ختم المعدن هو فقط للصفائح المعدنية. إنها طريقة الضغط البارد. خصائصه هي سماكة رفيعة وقوة عالية وأشكال متنوعة ، وتستخدم على نطاق واسع في مجالات مثل الآلات والإلكترونيات والاتصالات والبناء.
الحديد الزهر هو مادة صب مصنوعة عن طريق صب الحديد المنصهر أو الحديد الخردة الذائب وسبائك الحديد الأخرى في قالب للتبريد. تشمل خصائصه الاستقرار الجيد ، قوة الضغط العالية ، مقاومة التآكل ، ومقاومة التآكل القوية. تستخدم على نطاق واسع في السيارات والآلات والبناء وخطوط الأنابيب وغيرها من المجالات.
يختلف ختم الصفائح المعدنية والحديد الزهر من حيث المواد وعمليات التصنيع والتطبيق. من منظور تكلفة الإنتاج ، فإن تكلفة إنتاج الصفائح المعدنية منخفضة نسبيًا ، في حين أن تكلفة إنتاج الحديد الزهر مرتفعة نسبيًا. لذلك ، في حالات مختلفة ، تختلف أسعار الصفائح المعدنية والحديد الزهر أيضًا بشكل كبير.
بشكل عام ، يجب النظر في أسعار الصفائح المعدنية والحديد الزهر بناءً على حالات مختلفة ، ولا يمكن القول ببساطة أيها أغلى ثمناً. من حيث اختيار المواد والتصنيع ، يجب الاختيار بين الاثنين بناءً على ظروف محددة لتحقيق الفعالية المثلى من حيث التكلفة.